مراقبة جودة ومعايير منتجات صب السيليكون
كيف نستخدم العمليات الرقمية، وقوالب السيليكون العلمية، وتقارير التفتيش لتصنيع منتجات سيليكون عالية الجودة باستمرار
- تحليل التصنيع
- القولبة العلمية والتأهيل العملية
- أمر بالغ الأهمية لجودة التقارير
إنتاج عالي الجودة مصبوب من السيليكون تتطلب المنتجات باستمرار مجموعة من عمليات التفتيش والضوابط أثناء العملية، بالإضافة إلى التحقق من الأبعاد بعد الإنتاج. يُعد تصميم قطعة السيليكون مع مراعاة عملية التصنيع الخطوة الأولى لضمان جودة القطعة المصبوبة. ولذلك، نقدم تحليلًا للتصميم مع كل عرض سعر لصب السيليكون. يُساعد الحصول على تحليل التصنيع في مرحلة مبكرة من عملية الصب على تجنب تكاليف إعادة التصميم، وتوفير وقت التطوير، وتجنب التخمين في عملية الصب. قبل تقديم الطلب، ستعرف ما إذا كان تصميمك يتطلب أي تغييرات، وستحصل على توصيات لتحسين قابليته للصب، وستطلع على معلومات مفيدة أخرى لفهم كيفية صب القطعة النهائية.
تحليل التصميم للتصنيع (DFM).
عند طلب عرض أسعار من خلال نظام عرض الأسعار عبر الإنترنت، ستتلقى تحليل التصنيع والتسعير. يمكن للخطوة الأولى في عملية التصنيع الرقمي أن تمكن العملاء من اختبار تصميمات متعددة في وقت واحد، وبالتالي الوصول إلى التحقق من صحة التصميم في وقت أقرب، مما يوفر الوقت في دورة التطوير.
كيف يمكن لتحليل التصنيع لدينا تحسين جودة الأجزاء المصبوبة بالحقن:
دعم التصميم من خبراء قوالب حقن السيليكون لدينا
خدمات التصميم الاستشارية: اعمل مباشرة مع مهندس تطبيقات قولبة السيليكون لتحسين قابلية تصميمك للتشكيل. فكر في الأمر وكأنك تمتلك مستشارًا خاصًا لقوالب السيليكون في فريقك. خلال هذه العملية، سيتعاون مهندس التطبيقات لدينا معك لفهم أهداف التصميم الخاصة بك، ومراجعة تحليل التصنيع المقدم في عرض الأسعار الخاص بك، وإجراء تغييرات على ملف CAD ثلاثي الأبعاد.
جوتيون سيليكون المراجعة المقترحة (PPR): في بعض الحالات، يمكننا أن نقدم لك نموذج CAD ثانيًا يُسمى a جوتيون سيليكون المراجعة المقترحة (PPR). هذا ملف CAD جديد يحتوي على التغييرات التي تم إجراؤها بالفعل. يمكن استخدام النموذج المنقح على الفور أو يمكنك نقل التعديلات إلى النموذج الأصلي. بعد تحليل DFM، وفي بعض الحالات، PPR، بمجرد الموافقة على المنتجات، تنتقل Jution Silicone إلى الخطوة النهائية قبل الإنتاج الفعلي - التحضير الرقمي.
صب السيليكون العلمي: تقديم أجزاء سيليكون عالية الجودة باستمرار
نحن نستخدم العلمية عملية صب السيليكون لتصنيع أجزاء متسقة وقابلة للتكرار لعملاء صب منتجات الأطفال المصنوعة من السيليكون. نقوم بتطوير وتحسين وتوثيق عملية الإعداد المثالية لكل مشروع قولبة بالحقن بحيث يتم اتباع نفس العملية والمعلمات لكل عملية تشغيل لقالب العميل. يتم توثيق أي تعديلات لتوفير إمكانية التتبع عبر عمليات التشكيل.
سواء كان سيتم تشغيل منتجات السيليكون مرة أخرى أو على مكبس قولبة سيليكون مختلف، أو إذا كان سيتم طلبها مرة واحدة بعد عدة أشهر، فإن قولبة السيليكون العلمية تضمن الاتساق من جزء إلى جزء ومن التشغيل إلى التشغيل من خلال توثيق العملية الدقيقة المستخدمة قم بإعداد الأداة من أجل تلبية احتياجات مادة السيليكون الخاصة ومتطلبات الأبعاد.
من خلال اتباع أفضل الممارسات الصناعية هذه، يمكننا التأكد من أن كل منتج من منتجات السيليكون له نفس خصائص الجزء السابق، من خلال التحكم في التعبئة والتعبئة والتثبيت. يؤدي هذا إلى فائدتين رئيسيتين لعملائنا: منتجات سيليكون أكثر اتساقًا ذات جودة أعلى وتقارير فحص للتأهيل.
تقرير القدرة على الجودة (CTQ) الخاص بنا
يضمن نظام مراقبة الجودة الكامل في شركة Jution Silicone&Rubber (Dongguan) المحدودة أن عملائنا يمكنهم الحصول على منتجات الأطفال المصنوعة من السيليكون المؤهلة باعتبارها النموذج الأولي الذي وافقوا عليه قبل الإنتاج الضخم.
اختيار الموردين - ضمان جودة الموردين - IPQC
مواصفات المنتج - احتياجات العميل، التحقق من مواصفات المنتج ووظيفته والشهادات والتعبئة. العينات الذهبية لتأكيد العميل وللرجوع إليها في المستقبل
التفتيش أثناء العملية - معايير الجودة العامة مشاركة الموظف: التعليم والتدريب، والتفتيش في كل عملية، ومراجعة العينة الأولية مع كل عملية إنتاج.
عند الإنتاج الضخم والتحقق من المنتجات في عملية التشكيل.
ب: الفلكنة الثانوية هي عملية تستخدم لزيادة قوة ومتانة ونظافة مطاط السيليكون. وهذا يخلق روابط كيميائية قوية بين الجزيئات، بالإضافة إلى شبكات إضافية من الجزيئات التي تقل احتمالية إضعافها بسبب التغيرات في درجات الحرارة.
يتم وضع منتج السيليكون النهائي في فرن ثابت للتحكم بدقة في التسخين. في هذه العملية، يتم التخلص من معظم المواد المتطايرة الزائدة. تستخدم هذه التكنولوجيا على نطاق واسع في منتجات السيليكون الاستهلاكية.
ج: السلامة هي الأولوية الأولى لمنتجات الأطفال المصنوعة من السيليكون. لذا تطبق شركة Jution Silicone نظامًا صارمًا لمراقبة الجودة الداخلية. يتم فحص جودة المنتج من قبل فنيين مدربين في كل خطوة من خطوات العملية. علاوة على ذلك، يمكن تتبع جميع تفاصيل مشروعك المخصص طوال الوقت. يساعدنا هذا النظام في إنشاء ملاحظات فعالة في الوقت الفعلي حول جودة المنتج.
د: مطاط السيليكون من شركة Jution مزود بأجهزة متطورة قادرة على اختبار جودة منتجاتنا في عدة أبعاد. يتم إجراء هذا الاختبار المعملي الشامل من قبل متخصصين مهرة للتأكد من أن منتجات السيليكون تلبي المواصفات بما في ذلك الخصائص الفيزيائية مثل المظهر ودرجات حرارة انتقال الزجاج وقوة الشد والكثافة.
F: يعد الفحص البصري أحد أكثر الطرق المباشرة للتحقق من جودة منتجات السيليكون. غالبًا ما يتم إجراؤه للتحقق من العيوب أو الملوثات المختلفة التي قد تعرض أداء المنتجات أو سلامتها للخطر. يستخدم الفنيون لدينا العين المجردة لفحص المنتج مباشرة بحثًا عن المشاكل الأساسية مثل الكسر والتشوه وتغير اللون وفقاعات الهواء غير المعالجة.
OQC - قبل فحص الشحنة، يتم إجراء التفتيش الكامل النهائي لمصنعنا، ويستأجر العملاء طرفًا ثالثًا لفحص ما قبل الشحن.
يزودك تقرير CTQ الخاص بنا بتقرير OQC أو تقرير العملية لك للحفاظ على توافق جميع منتجاتك مع النموذج الخاص بك.
اتصل بـ Jution Silicone لتطوير وإنتاج مشروع منتجات سيليكون مخصصة للأطفال
