Prototypen- und Formenentwicklungsservice

Nachdem Sie die 3D-Zeichnung bestätigt haben , benötigen Sie möglicherweise einen Prototyp, um die Funktionalität in der Realität zu beurteilen. Wir bieten Ihnen hierfür zwei Methoden an : Rapid Prototyping oder klassische Formenherstellung.

Silikon-Rapid-Prototyp

Rapid Prototyping ist ein wichtiger Schritt im Designentwicklungs- und Genehmigungsprozess, der zur Serienfertigung in größeren Stückzahlen führt. Geschwindigkeit, Kosten und die Annäherung an das endgültige Silikonproduktdesign (einschließlich Materialeigenschaften und Abmessungen) sind entscheidende Kriterien bei der Auswahl eines Fertigungsverfahrens für die Herstellung eines Silikonprototyps.

Für Silikonprodukte gibt es vier Möglichkeiten , den Produktentwicklungsprozess zu gestalten. Zu den verfügbaren Verfahren zur Herstellung von Silikonprototypen gehören:

  • 3D Druck, Selektives Lasersintern (SLA) und Fused Deposition Modeling (FDM),
  • RTV-Formteil (Raumtemperaturvulkanisation).Da RTVs bei Umgebungstemperaturen aushärten, wenn auch über Stunden hinweg, werden oft Öfen verwendet, um die Aushärtung des Materials zu beschleunigen. RTV ist aufgrund des geringen Kapitalbedarfs an Ausrüstung und der Verfügbarkeit von Rohstoffen attraktiv. RTVs können ihren LSR-Verwandten sehr nahe kommen. Es ist üblich, dass gut ausgestattete Forschungs- und Entwicklungslabore in der Lage sind, Werkzeuge aus Kunststoff und/oder Weichmetallmaterialien im eigenen Haus herzustellen. Sobald die Form hergestellt ist, ist die Herstellung der Teile ein einfacher Füll-und-Warten-Prozess. Ein erfahrener Techniker kann das erste Teil innerhalb eines Tages herstellen.
  • Transferpressen mit Hochkonsistenzkautschuk (HCR) Materialien oder festes Silikon-Kompressionsformen. Werkzeuge können schnell hergestellt werden und die Produktion von Teilen erfolgt schnell. Die resultierenden Prototypen kommen den Serienteilen sehr nahe. Komplexe Geometrien sind möglicherweise nicht möglich. Längere Zykluszeiten als LSR.
  • Spritzgusslösungen. Wenn wir diese Optionen besprechen, bedenken Sie bitte, dass die meisten neuen Silikonprodukte aus LSR (Flüssigsilikonkautschuk) hergestellt und im Spritzgussverfahren hergestellt werden Härtebereich von 30–70 Shore Eine produktionsäquivalente Spritzgusspresse und Materialien in Produktionsqualität werden in Weichmetallwerkzeugen geformt. Werkzeuge können schnell hergestellt werden und die Produktion von Teilen erfolgt schnell. Die resultierenden Prototypen kommen den Serienteilen sehr nahe. Dies kann bei kleinen Stückzahlen zu höheren Kosten pro Teil führen, da sich die anfänglichen Werkzeugkosten nicht über eine große Anzahl von Teilen amortisieren lassen.

Silikon-Rapid-Prototyping-Vergleich

MethodikBeschreibungSchnelligkeitAnnäherung an die Produktion
SLA/FDM3D-Druck, Teil wird Schicht für Schicht aus Rohmaterial geformt.Kein Werkzeug
1-25 Teile: 1-2 Tage
25+ Teile: Mehrere Tage
Niedrig: Formen sind ähnlich, aber die Materialähnlichkeit hat ihre Grenzen. Hat typischerweise einen „trüben“ Abgang.
RTVDas Material wird mit geringem Druck von Hand eingespritzt. Härtet bei Raumtemperatur mit verschiedenen Formen aus.Werkzeugausstattung: Tage bis Wochen
1-25 Teile: Mehrere Tage
25+ Teile: Tage/Wochen (aufgrund der Aushärtezeiten)
Medium: Silikonteile mit genauer Härtemessung, der Herstellungsprozess kann jedoch abweichen.
HCRSpritzpressen mit Formmaterialien, hauptsächlich Metallen.Werkzeugausstattung: Schnell
1-25 Teile: 1-2 Tage
25+ Teile: Mehrere Tage
Hoch: Silikonteile mit präzisem Härtemesser. Der Herstellungsprozess ist typischerweise derselbe wie die Produktion.
LSRSpritzgießen mit Formmaterialien, hauptsächlich Metallen.Werkzeuge und Teile: 3-7 TageHoch: Silikonteile mit präzisem Härtemesser. Der Herstellungsprozess ist typischerweise derselbe wie die Produktion.
Silikon-Rapid-Prototyping-Vergleich

Klassischer Formenbau

Wir können direkt eine Silikonform entwickeln, um den Prototyp herzustellen. Hier sind die Schritte:

Schritt 1: Formendesign und -herstellung

Eine gut gestaltete Silikonform optimiert die Produktivität der Silikonform.

Wir bieten unseren Kunden echte geformte Babyprodukte aus Silikon an, indem wir etwa eine Woche lang ein „Musterwerkzeug“ mit nur einer Kavität herstellen.

Daher ist der Formenbau unser erster Schritt beim Prototyping. Es ist von entscheidender Bedeutung, ein Babyprodukt mit hoher Herstellbarkeit zu entwickeln. Eine gute Formgestaltung für jede Form kann zu einer verbesserten Qualität von Silikon-Babyprodukten und einer optimalen Zykluszeit beitragen und die Produktivität der Form optimieren.

Unsere Ingenieure sind Silikonwerkzeug- und Formenbauer mit jahrzehntelanger Erfahrung in der Entwicklung der robustesten und innovativsten Werkzeuge der Branche. Kontaktieren Sie unsere Experten für Silikonwerkzeuge, um Ihren Silikon-Prototyp zu erhalten.

Schritt 2: Werkstatt für Silikon-Werkzeugformen

Die hauseigene Werkzeugwerkstatt für Silikonformen trägt zur Vereinfachung des Produktentwicklungsprozesses bei

Unsere CNC-Fräs- und Bearbeitungstechnik erweckt Ihre 3D-Zeichnung zum Leben. Jution Silicone & Rubber (Dongguan) Co., LTD verfügt über eine eigene Werkzeugmacherei. So können wir die Werkzeuge für Ihre Silikon-Babyprodukte mit höchster Präzision fertigen und spätere Anpassungen in unserer Werkstatt vornehmen. Dadurch sind mögliche Formanpassungen kostengünstiger und die Lieferzeiten kürzer.

Unsere erfahrenen Maschinisten bieten nicht nur beispiellose Einblicke in die Konstruktion einer Form, sondern die Anpassung einer einmal erstellten Form ist dank unserer internen Arbeitszeit auch kosten- und zeiteffizienter. Darüber hinaus können wir mit unserer hauseigenen Maschinenwerkstatt Fehler und Durchlaufzeiten reduzieren.

Die hauseigene Werkzeugmacherei von Jution Silicone & Rubber (Dongguan) Co., LTD umfasst 21 hochmoderne 3-Achs-CNC-Maschinen und 5 EDM-Maschinen. Unsere firmeneigenen CNC-Fräs- und Bearbeitungsverfahren ermöglichen kurze Bearbeitungszeiten und die Einhaltung Ihrer Liefertermine dank unserer schnellen CNC-Bearbeitung.

Unsere Werkstatt für Präzisionsformen für Silikonwerkzeuge richtet sich an Kunden, die ein individuelles Babyprodukt aus Silikon herstellen möchten. Suchen Sie nach einem Hersteller/Former von Silikonwerkzeugen und einem Hersteller von Silikon-Babyprodukten für die Herstellung von Silikon-Babyprodukten.

Schritt 3: Oberflächenbearbeitung der Silikonformwerkzeuge

Die Oberflächenbearbeitung kann die Leistung und Lebensdauer des Werkzeugs verbessern und das Erscheinungsbild von Silikon-Babyprodukten verbessern

Die richtige Behandlung der Formoberfläche ist der Schlüssel zur Qualität von Silikonbabyprodukten, zum Handkomfort, zum Aussehen, zur Korrosionsbeständigkeit, zur Werkzeuglebensdauer, zur Leistungssteigerung, zur Reduzierung des Verschleißes usw.

Bei Jution Silicone werden bei der Entwicklung von Silikonprodukten häufig folgende Oberflächenbehandlungen für Werkzeugformen angewandt:

Bei Jution Silicone vereinfachen unser hauseigenes Formendesign und unsere eigene Herstellung den Entwicklungsprozess von Silikonprodukten. Wenn Sie eine großartige Idee haben, können wir Ihnen helfen, sie in die Tat umzusetzen. Starten Sie noch heute Ihr individuelles Silikonbabyprojekt.

Schritt 4: Herstellung eines Musterprototyps

Dieser Schritt verwandelt Ihr Design in ein echtes Produkt, das Sie überprüfen und testen können.

Sobald die Werkzeuge für Silikonbabyprodukte fertig sind, können wir zur Bestätigung physische Prototypen herstellen. Wir prüfen die Funktionalität und kritischen Abmessungen, bevor wir die Produkte zur Inspektion und weiteren Tests an Kunden versenden.

Kunden können ihr Konzept und ihre Idee in einem Handheld-Produkt sehen, anfassen und die Funktion testen. Notwendige Anpassungen können je nach Bedarf vorgenommen werden. Wir werden eine zweite Schimmelbekämpfung durchführen und Ihnen bei Bedarf erneut verbesserte Silikon-Babyprodukte zur Inspektion zusenden.

Bitte beachten Sie, dass, sobald die Formen und Produkte unserer Silikon-Babyprodukte den Kundenanforderungen entsprechen, die Kunden jedoch aus ihrem Grund Produktänderungen wünschen, diese Anfragen normalerweise erfüllt werden können, der Kunde jedoch die Änderungskosten bezahlen muss.

Vom Konzeptdesign bis zum Arbeitsmodell. Bei Jution Silicone helfen wir Ihnen nicht nur bei Ihren Prototypen, sondern auch bei Industriedesign, Konstruktion und Fertigung. Sie haben eine neue Idee für ein Silikonbabyprodukt und möchten einen Prototyp davon erstellen und herstellen lassen? Kontaktieren Sie uns gerne.

Schritt 5: Individuelles Logo und Branding

Platzieren Sie Ihr Logo und bauen Sie Ihre Markenidentität auf

Mit dem Logo können Sie Ihre Marke ganz einfach verbreiten, die Leute auf Sie aufmerksam machen und Sie schneller finden. Jution Silicone bietet Branding-Services für Babyprodukte aus Silikon mit Firmenlogo an.

Bei Silikon-Babyprodukten gibt es drei Möglichkeiten, Ihr Logo auf Silikon-Babyprodukten anzubringen:

  • Prägung oder Prägung des Logos direkt auf der Werkzeugform
  • Geätztes oder lasergraviertes LOGO
  • Gedrucktes Logo

Sie können hier nachsehen oder uns kontaktieren , um weitere Informationen zu erhalten.

Jution Silicone unterstützt seine Partner und Kunden im gesamten Entwicklungsprozess. Wir bieten 3D-Druck, Formpressen, Transferformen und LSR-Formen an . Unser Fokus liegt auf Ihrem bevorzugten Fertigungsverfahren und unserer Fähigkeit, schnell einen Prototyp zu liefern, der mit diesem Verfahren hergestellt wurde.