Silikon-Extrusionsformen
Die Silikonextrusion ist ein kostengünstiges kontinuierliches Formverfahren. Mit der Extrusion können Sie in relativ kurzer Zeit eine große Produktproduktion erreichen. Bei der Silikonextrusion wird Silikon durch eine geformte Matrize (eine Edelstahlscheibe mit ausgeschnittenem Muster) gepresst, um Schnüre, komplexe Profile und Querschnitte herzustellen.
Das Silikonmaterial wird durch spezielle Formen und Geräte thermisch ausgehärtet, um den erforderlichen Querschnitt, komplexe Konturen und kontinuierliche Längen zu bilden.
Silikonkautschuk, der durch Extrusionsformen, entweder gefällt oder pyrogen, verwendet wird, wird weithin als Material für verschiedene Anwendungen bevorzugt. Dieses Verfahren eignet sich besonders für die Herstellung von uneingeschränkten Schlauch- oder Streifenprodukten aus Silikonkautschuk, wie zum Beispiel:
- medizinische Silikonschläuche, Silikondrähte, Dichtungsstreifen, Dichtungen oder andere komplex geformte Produkte.
- Extrudierte Teile für den industriellen und technischen Einsatz, wie Silikonschläuche, Profile, Streifen, Elektrokabel usw.
- Lebensmittelkontaktprodukte, die der FDA 177.2600 entsprechen.
Kundenspezifischer Silikonextrusionsservice
Jution-Silikon kann kundenspezifische Silikonextrusionen in einer endlosen Kombination von Designs, Größen und Farben herstellen. Wir arbeiten direkt mit Unternehmen auf der ganzen Welt zusammen, um den schnellsten und hochwertigsten Service zu bieten. Darüber hinaus passen wir jedes Profil und jeden Produktionslauf genau an Ihre Anforderungen an. Dadurch ist sichergestellt, dass Ihr Profil immer einsatzbereit ist.
Aufgrund der einzigartigen Kombination von Eigenschaften, die das Material bietet, fertigen wir aus einer hochwertigen Silikonkautschukmischung. Silikon bietet große Flexibilität sowie ein hohes Maß an Festigkeit und Reißfestigkeit. Darüber hinaus ist es in der Lage, diese physikalischen Eigenschaften über einen weiten Betriebstemperaturbereich hinweg aufrechtzuerhalten. Silikon zeichnet sich durch eine hohe Beständigkeit gegen eine Vielzahl gängiger chemischer Lösungen aus. Dies macht es ideal für den Einsatz in gefährlichen und sensiblen Umgebungen.
Unser Extrusionsformverfahren produziert kundenspezifische Prototypen und Endproduktionsteile in 7 Tagen oder weniger. Wir verwenden AL-Formen, die kosteneffiziente Werkzeuge und beschleunigte Fertigungszyklen bieten, und haben verschiedene Qualitäten und Härtegrade von Vollmaterialien auf Lager.
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Silikonextrusionsverfahren
Bei der Silikonextrusion wird Silikon durch eine Formdüse (eine Edelstahlscheibe mit ausgeschnittenem Muster) gepresst, um Schnüre, komplexe Profile und Querschnitte herzustellen.
Dank der Fortschritte bei den Produktionskapazitäten in den letzten 30 Jahren ist der kundenspezifische Silikonextrusionsprozess zugänglicher geworden. Seitdem hat sich Silikon zum bevorzugten Elastomer für den Einsatz in technischen Produkten entwickelt.
Wir beliefern Ingenieure, Hersteller und Erfinder regelmäßig mit Schläuchen, Schnüren und Bändern sowie komplexeren Profilformen oder Formprodukten aus Vollsilikon und anderen Elastomeren. Darüber hinaus produzieren wir auch offenzelligen oder geschlossenzelligen Silikonschaum.
Mithilfe des Extrusionsverfahrens kann das fertige Produkt in Endloslängen hergestellt oder auf Länge geschnitten und verpackt werden, um den Verwendungsanforderungen des Kunden gerecht zu werden. Abschließend können wir Ihre Produktinformationen, Logos oder Grafiken auf das fertige Produkt aufdrucken.
Prinzip des Extrusionsformens
Zunächst gelangt das vorbehandelte Silikonrohmaterial in die Extrusionsmaschine und wird unter Einwirkung von hoher Temperatur und hohem Druck in einen kontinuierlichen Silikonstreifen ausgegeben, dessen Form durch die Düse und den Extruderkopf der Maschine bestimmt wird. Danach wird der Silikonstreifen wiederholt gezogen und mehrmals erhitzt, um den Zweck der Aushärtung zu erreichen.
Die meisten Kunden möchten gerne einen Silikonextruder verwenden, um Silikon in regelmäßig geformte Silikonprodukte in Platten, Schläuchen oder Streifen zu extrudieren. Das mit dieser Methode hergestellte Endprodukt kann beliebig geschnitten werden. Aufgrund der unterschiedlichen Prozesse und Prozessformen werden extrudierte Silikonprodukte hauptsächlich in den Bereichen Medizin und Lebensmittelmaschinen eingesetzt.
Vorteile des Extrusionsformens
Die Extrusion gehört zu den wenigen Prozessen, die bei Silikon bemerkenswert ähnlich sind. Die Silikonextrusion bietet eine Vielzahl von Vorteilen. Im Folgenden sind einige der wichtigsten aufgeführt:
Die Extrusion ist eine gute Wahl für die Herstellung grundlegender Silikonprodukte, hat aber auch viele Nachteile. Hier sind einige Beispiele:
Abweichungen der Teilegröße
Eine der größten Einschränkungen des Extrusionsprozesses ist seine Unfähigkeit, Abweichungen im Querschnitt oder in der Größe zu bewältigen. Jede Änderung würde ein separates Werkzeug erfordern, was möglicherweise zu Verzögerungen führen kann.
Typische Formen extrudierter Produkte
Typische Eigenschaften von extrudiertem Silikon
Biokompatibilität
Silikon ist ungiftig und nicht allergen, weshalb es unwahrscheinlich ist, dass es bei der Verwendung in medizinischen Geräten und Geräten negative Reaktionen auf menschliches Gewebe hervorruft.
Widerstand leisten
Als inertes Material reagiert Silikon nicht mit den meisten Chemikalien oder anderen Materialien. Silikon ist beständig gegen die meisten Basen, UV-Strahlung, Ozon, Wasser und Öl. Außerdem hemmt es die Entwicklung von Schimmel und Pilzen.
Durchschlagfestigkeit
Extrudierte Silikonmaterialien wirken als gute elektrische Isolatoren und zersetzen sich bei typischer Stromeinwirkung nicht.
Hochtemperaturbeständigkeit
Die meisten gebräuchlichen Silikonextrusionen halten Temperaturen von bis zu 500 °F stand. Silikonextrusionen sind auch flammhemmend.
Elastisches Gedächtnis
Silikonextrusionen zeichnen sich durch ein ausgezeichnetes elastisches Gedächtnis aus und stellen sicher, dass sie ihre ursprüngliche Form beibehalten oder wieder in diese zurückkehren, nachdem sie hohen Drücken oder Druckkräften ausgesetzt wurden.
Transparenz
Die relative Klarheit von extrudiertem Silikon erleichtert das Einfärben oder die Verwendung in durchsichtigen Schläuchen.
At Jution SilikonWir sind stolz auf unsere Fähigkeit, maßgeschneiderte Silikonextrusionsprodukte zu entwickeln, die praktisch jedem Bedarf gerecht werden. Unsere Herstellungsprozesse entsprechen vielen Industriestandards, wie FDA 26CFR, ISO 9001:2015, ASTM, ITAR, Buy American Act, WOSB und MILSTD-105e. Wir können auch einzigartige Formulierungen entwickeln, um spezifische Anwendungsanforderungen zu erfüllen.
Weitere Beispiele unserer Arbeit finden Sie in einigen unserer Fallstudien. Wenn Sie an einer Zusammenarbeit mit uns interessiert sind, fordern Sie bitte ein Angebot an oder kontaktieren Sie uns.
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| Formpressen aus Silikonkautschuk | Spritzgießen von flüssigem Silikonkautschuk (LSR). | Silikon-Tropf-Injektions-Spritzguss (Co-Injektion). | Silikon-Überformung | Silikon-Extrusionsformen | |
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| Form | Kompressionsform | Spritzgussform | Tropfende Spritzgießform | Kompressionsform und Spritzgussform | Extrusionsform |
| Formprozess | Kompression | Spritze | Dosieren und Compoundieren | Übergossen | Extrusion |
| Formhohlräume | Einzel- und Mehrfachkavität | Einzel- und Mehrfachkavität | Einzel- und Mehrfachkavität | Einzel- und Mehrfachkavität | Einwellig |
| Schimmel Leben | Rund 50000 | unbegrenzt | unbegrenzt | unbegrenzt | Rund 50000 |
| Farbe | Einfarbige | Einfarbige | Multi-Color | Farbig oder einfarbig | Einfarbige |
Vorteil:
Anwendung:
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