Moldeo por extrusión de silicona
La extrusión de silicona es un proceso de moldeo continuo rentable. Con la extrusión, puede lograr una producción de productos de gran volumen en un período relativamente corto. La extrusión de silicona es el proceso mediante el cual se fuerza la silicona a través de un troquel moldeado (un disco de acero inoxidable con un patrón recortado) para producir cordones, perfiles complejos y secciones transversales.
El material de silicona se cura térmicamente a través de moldes y equipos específicos para formar la sección transversal requerida, contornos complejos y longitudes continuas.
El caucho de silicona que se utiliza mediante moldeo por extrusión, ya sea precipitado o ahumado, es ampliamente preferido como material para diversas aplicaciones. Este proceso es especialmente adecuado para la producción de productos tubulares o tiras de caucho de silicona sin restricciones, tales como:
- tubos de silicona médica, alambres de silicona, tiras de sellado, juntas u otros productos de formas complejas.
- Piezas extruidas para uso industrial y uso técnico, como tubos de silicona, perfiles, regletas, cableado eléctrico, etc.
- Productos en contacto con alimentos que cumplieron con FDA 177.2600.
Servicio personalizado de extrusiones de silicona.
Jución de silicona Puede fabricar extrusiones de silicona personalizadas en una combinación infinita de diseños, tamaños y colores. Trabajamos directamente con empresas de todo el mundo para brindar el servicio más rápido y de mayor calidad. También adaptamos cada perfil y producción para satisfacer sus necesidades exactas. Esto garantiza que su extrusión siempre sea adecuada para su uso.
Fabricamos utilizando un compuesto de caucho de silicona de alta calidad debido a la combinación única de propiedades que proporciona el material. La silicona proporciona una gran flexibilidad, así como altos niveles de resistencia y resistencia al desgarro. También es capaz de mantener estas propiedades físicas en un amplio rango de temperaturas de funcionamiento. La silicona presenta altos niveles de resistencia contra una variedad de soluciones químicas comunes. Esto lo hace ideal para su uso en entornos peligrosos y sensibles.
Nuestro proceso de moldeo por extrusión produce prototipos personalizados y piezas de producción de uso final en 7 días o menos. Utilizamos moldes AL que ofrecen herramientas rentables y ciclos de fabricación acelerados, y disponemos de varios grados y durómetros de materiales sólidos.
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Proceso de extrusión de silicona
La extrusión de silicona es el proceso mediante el cual se fuerza la silicona a través de un troquel moldeado (un disco de acero inoxidable con un patrón recortado) para producir cordones, perfiles complejos y secciones transversales.
Gracias a los avances en las capacidades de producción durante los últimos 30 años, el proceso de extrusión de silicona personalizado se ha vuelto más accesible. Posteriormente, la silicona se ha convertido en el elastómero de referencia para su uso en productos de ingeniería.
Regularmente suministramos a ingenieros, fabricantes e inventores tubos, cables y bandas, así como formas de perfiles más complejas o productos moldeados de silicona sólida y otros elastómeros. Además de eso, también producimos espuma de silicona de células abiertas o cerradas.
Mediante el proceso de extrusión, el producto terminado puede fabricarse en longitudes continuas o cortarse a medida y empaquetarse para satisfacer las necesidades de uso del cliente. Por último, podemos imprimir la información, logotipos o gráficos de su producto en el producto terminado.
Principio del moldeo por extrusión
Primero, la materia prima de silicona pretratada ingresa a la máquina extrusora y, bajo la acción de alta temperatura y alta presión, sale a una tira de silicona continua, cuya forma está determinada por la matriz y el cabezal extrusor de la máquina. Después de eso, la tira de silicona se tirará y calentará varias veces para lograr el propósito de curar.
La mayoría de los clientes están interesados en utilizar una extrusora de silicona para extruir silicona en productos de silicona de forma regular en placas, tubos o tiras. El producto terminado elaborado con este método se puede cortar de forma arbitraria. Debido a la diferencia en el proceso y la forma del proceso, la aplicación de productos de silicona extruida se encuentra principalmente en los campos de la medicina y la maquinaria alimentaria.
Ventajas del moldeo por extrusión
La extrusión es uno de los pocos procesos que son notablemente similares para la silicona. La extrusión de silicona tiene una gran cantidad de ventajas, y las siguientes son algunas de las principales:
La extrusión es una excelente opción para la producción de productos básicos de silicona, pero también tiene muchas desventajas. Aquí hay unos ejemplos:
Desviaciones de tamaño de pieza
Una de las limitaciones clave del proceso de extrusión es su incapacidad para manejar desviaciones en la sección transversal o el tamaño. Cualquier cambio necesitaría herramientas independientes, lo que potencialmente puede provocar retrasos.
Formas típicas de productos extruidos
Propiedades típicas de la silicona extruida
Biocompatibilidad
La silicona no es tóxica ni alergénica, lo que hace que sea poco probable que cause reacciones negativas con el tejido humano cuando se utiliza en dispositivos y equipos médicos.
resistir
Como material inerte, la silicona no reacciona con la mayoría de los productos químicos u otros materiales. La silicona resiste la mayoría de las bases, la radiación ultravioleta, el ozono, el agua y el aceite. También inhibe el desarrollo de mohos y hongos.
Rigidez dieléctrica
Los materiales de silicona extruida actúan como buenos aislantes eléctricos y no se degradan bajo la exposición típica a la corriente.
Resistencia a altas temperaturas
Las extrusiones de silicona más comunes pueden soportar temperaturas de hasta 500 °F. Las extrusiones de silicona también son retardantes de llama.
Memoria elástica
Las extrusiones de silicona cuentan con una excelente memoria elástica, lo que garantiza que mantendrán o volverán a su forma original después de la exposición a altas presiones o fuerzas de compresión.
Transparencia
La relativa claridad de la silicona extruida facilita su coloración o uso en tubos transparentes.
At Jution Silicona, nos enorgullecemos de nuestra capacidad para diseñar productos de extrusión de silicona personalizados para satisfacer prácticamente cualquier necesidad. Nuestros procesos de fabricación cumplen con muchos estándares de la industria, como FDA 26CFR, ISO 9001:2015, ASTM, ITAR, Buy American Act, WOSB y MILSTD-105e. También podemos desarrollar formulaciones únicas para cumplir con los requisitos de aplicaciones específicas.
Para obtener más ejemplos de nuestro trabajo, revise algunos de nuestros estudios de caso. Si está interesado en trabajar con nosotros, solicite un presupuesto o póngase en contacto con nosotros.
Compare nuestros servicios de fabricación de moldes de silicona
| Moldeo por compresión de caucho de silicona | Moldeo por inyección de caucho de silicona líquida (LSR) | Moldeo por inyección de goteo de silicona (coinyección) | Sobremoldeo de silicona | Moldeo por extrusión de silicona | |
| Material | Caucho de silicona sólida | Caucho de silicona líquida | LSR y SSR | Caucho de silicona, Plástico, Metal | Caucho de silicona sólida |
| Moho | molde de compresión | Molde de inyección | Molde dispensador de inyección de goteo | Molde de compresión y molde de inyección. | Molde de extrusión |
| Proceso de moldeo | Compresión | Inyección | Dispensación y compuesto. | Sobremoldeado | Extrusión |
| Cavidades de moho | Una y varias cavidades | Una y varias cavidades | Una y varias cavidades | Una y varias cavidades | Individual |
| Vida del molde | alrededor 50000 | ilimitado | ilimitado | ilimitado | alrededor 50000 |
| Color | De un solo color | De un solo color | Multicolor | De color o de un solo color | De un solo color |
Ventaja:
Aplicación:
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