Service de développement de prototypes et de moules

Après avoir confirmé le Dessin 3D. Vous devrez peut-être réaliser le prototype pour les voir en réalité. Nous vous proposons ici 2 méthodes : Prototype Rapide or Fabrication de moules classiques. Nous vous proposons ici 2 méthodes : Prototype Rapide or Fabrication de moules classiques.

Prototype rapide en silicone

Prototypage rapide est une étape importante dans le processus de développement et d’approbation de la conception menant à une fabrication en série à plus grand volume. La rapidité, le coût et l'approximation de la conception finale du produit en silicone (y compris les propriétés et les dimensions du matériau) sont des critères clés lors de la sélection d'une méthode de fabrication pour réaliser un prototype en silicone.

Pour produits en silicone, Il ya Façons 4 pour réaliser le processus de développement de produits pour les produits en silicone. Les processus disponibles pour fabriquer des prototypes en silicone comprennent :

  • Impression 3D, frittage sélectif par laser (SLA) et modélisation des dépôts fondus (FDM),
  • Moulage RTV (vulcanisation à température ambiante), les RTV durcissent à température ambiante, même si, pendant des heures, des fours sont souvent utilisés pour accélérer le durcissement du matériau. Le RTV est attrayant en raison des faibles besoins en équipements et de la disponibilité des matières premières. Les RTV peuvent être très proches de leurs parents LSR. Il est courant que les laboratoires de R&D bien équipés aient la capacité de fabriquer en interne des outils à partir de matériaux plastiques et/ou de métaux mous. Une fois le moule fabriqué, la fabrication des pièces est un simple processus de remplissage et d'attente. Un technicien qualifié peut fabriquer la première pièce en une journée.
  • Moulage par presse à transfert utilisant caoutchouc à haute consistance (HCR) Matériaux ou moulage par compression en silicone solide. L'outillage peut être réalisé rapidement et la production de pièces est rapide. Les prototypes résultants sont des approximations très proches des pièces de production. Les géométries complexes peuvent ne pas être possibles. Temps de cycle plus longs que le LSR.
  • Solutions de moulage par injection. Alors que nous discutons de ces options, gardez à l'esprit que la majorité des nouveaux produits en silicone sont fabriqués à partir de LSR (caoutchouc de silicone liquide), moulés par injection dans un plage du duromètre de 30 à 70 Shore Une presse de moulage par injection équivalente à la production et des matériaux de qualité production sont moulés dans un outillage en métal mou. L'outillage peut être réalisé rapidement et la production de pièces est rapide. Les prototypes résultants sont des approximations très proches des pièces de production. Cela peut entraîner un coût par pièce plus élevé pour les petites séries de pièces, puisque le coût initial de l'outil ne peut pas être amorti sur un grand nombre de pièces.

Comparaison du prototypage rapide en silicone

MéthodeDescriptionSpeedRapprochement de la production
SLA/FDMImpression 3D, la pièce est formée couche par couche à partir de matière première.Aucun outillage
1-25 pièces : 1-2 jours
25+ pièces : plusieurs jours
Faible: Les formes sont similaires, mais la ressemblance matérielle a ses limites. A généralement une finition « trouble ».
RTVLe matériau est injecté manuellement à basse pression. Durcit à température ambiante avec différents choix de moules.Outillage : jours à semaines
1 à 25 parties : plusieurs jours
25+ parties : jours/semaines (en raison des temps de durcissement)
Moyen: Pièces en silicone avec un duromètre précis, mais le processus de fabrication peut différer.
HcrMoulage par transfert avec des matériaux de moule principalement des métaux.Outillage : Rapide
1-25 pièces : 1-2 jours
25+ pièces : plusieurs jours
Haut: Pièces en silicone avec duromètre précis. Le processus de fabrication est généralement le même que celui de la production.
LSRMoulage par injection avec des matériaux de moulage principalement des métaux.Outillage et pièces : 3 à 7 joursHaut: Pièces en silicone avec un duromètre précis. Le processus de fabrication est généralement le même que celui de la production.
Comparaison du prototypage rapide en silicone

Fabrication de moules classiques

Nous pouvons directement développer un moule en silicone pour réaliser le Prototype. Voici les étapes :

Étape 1 : Conception et fabrication de moules

Un moule en silicone bien conçu optimise sa productivité du moule en silicone.

Nous proposons à nos clients de véritables produits moulés en silicone pour bébé en réalisant un « échantillon d'outillage » avec seulement 1 cavité environ une semaine.

La conception du moule est donc notre première étape dans le prototypage. Il est crucial de créer un produit pour bébé doté d’une grande fabricabilité. Une bonne conception de moule pour chacun peut contribuer à améliorer la qualité des produits en silicone pour bébés et à optimiser la durée de cycle, et à optimiser la productivité du moule.

Nos ingénieurs sont des fabricants d'outils et de moules en silicone possédant des décennies d'expérience dans la conception des outils les plus robustes et innovants de l'industrie. Contactez nos experts en outillage silicone pour obtenir votre prototype de création en silicone.

Étape 2 : Atelier de moulage d'outillage en silicone

L'atelier interne de moules d'outillage en silicone aide à simplifier le processus de développement de produits

Nos fraisages et usinages CNC amènent votre dessin 3D dans le monde physique. Silicone de juction & Rubber (Dongguan) Co., LTD dispose d'un atelier d'outillage interne. Nous pouvons ensuite réaliser l’outillage de vos produits en silicone pour bébé avec un outillage de précision initial et d’éventuels ajustements futurs dans notre atelier d’outillage. Cela signifie que les ajustements potentiels du moule sont plus abordables et réduisent les délais d’exécution.

Non seulement nos machinistes expérimentés offrent un aperçu inégalé de la conception d’un moule, mais l’ajustement d’un moule une fois créé est plus rentable et plus rapide grâce à notre temps interne. De plus, nous sommes en mesure de réduire les erreurs et les délais de livraison grâce à notre atelier d’usinage interne.

Silicone de juction L'atelier d'outillage interne de & Rubber (Dongguan) Co., LTD se compose de 21 dernières machines CNC à 3 axes de pointe et de 5 machines EDM. Nos processus exclusifs de fraisage et d'usinage CNC permettent un délai d'exécution rapide et dépassent vos délais grâce à notre usinage CNC à rotation rapide.

Notre atelier de moules d’outillage en silicone de précision est dédié aux clients souhaitant créer un produit pour bébé en silicone personnalisé. Recherchez un fabricant/moulant d’outillage en silicone et un fabricant de produits en silicone pour bébés pour créer des produits en silicone pour bébés.

Étape 3 : Traitement de la surface des outils de moule en silicone

Le traitement de surface peut améliorer les performances et la durée de vie des outils et améliorer l'apparence des produits en silicone pour bébés.

Un traitement approprié de la surface du moule est la clé de la qualité du produit en silicone pour bébé, du confort des mains du produit, de l'apparence, de la résistance à la corrosion, de la durée de vie de l'outil, de l'augmentation des performances, de la réduction de l'usure, etc.

Chez Jution Silicone, les traitements de surface des moules d'outils largement appliqués lors du développement de produits en silicone comprennent :

Chez Jution Silicone, notre conception et notre fabrication de moules en interne facilitent le processus de développement de produits en silicone. Si vous avez une bonne idée, nous pouvons vous aider à lui donner vie. Commencez votre projet de bébé en silicone personnalisé dès aujourd'hui.

Étape 4 : Création d'un exemple de prototype

Cette étape transforme votre conception en un produit réel que vous pouvez vérifier et tester.

Une fois l’outillage des produits en silicone pour bébés terminé, nous serons en mesure de produire des prototypes physiques pour confirmation. Nous vérifierons la fonctionnalité et les dimensions critiques avant d'expédier les produits aux clients pour inspection et tests supplémentaires.

Les clients peuvent voir leur concept et leur idée dans un produit portable qui leur permet de voir, de toucher et de tester la fonction. Les ajustements nécessaires peuvent être effectués selon les besoins. Nous procéderons à une deuxième inspection des moisissures et vous enverrons à nouveau des produits en silicone améliorés pour bébé pour inspection, si nécessaire.

Veuillez noter qu'une fois que nos moules et produits en silicone pour bébés répondent aux exigences du client, mais que les clients demandent des modifications de produits pour leur raison, les demandes peuvent normalement être satisfaites, mais le client doit payer le coût de modification.

De la conception conceptuelle aux modèles fonctionnels. Chez Jution Silicone, nous vous aidons non seulement avec vos prototypes, mais également avec la conception industrielle, l'ingénierie et la fabrication. Vous avez une nouvelle idée de produit en silicone pour bébé et vous en avez besoin d'un prototype et d'une fabrication ? Bienvenue à nous contacter.

Étape 5 : LOGO personnalisé et image de marque

Mettez votre logo et construisez votre identité de marque

Le logo est un moyen simple de diffuser votre marque, de le faire savoir aux gens et de vous trouver plus rapidement. Jution Silicone propose des services de branding pour les produits pour bébés en silicone avec logo.

Pour les produits en silicone pour bébé, il existe 3 façons d'apposer votre logo sur les produits en silicone pour bébé :

  • LOGO en creux ou en relief sur le moule d'outillage directement
  • LOGO gravé au laser ou gravé au laser
  • LOGO imprimé

Vous pouvez vérifier ici or contactez-nous. pour plus d'informations.

Le silicone Jution peut aider nos partenaires clients tout au long du processus de développement. Nous proposons l'impression 3D, le moulage par compression, le moulage par transfert et Moulage LSR. Nous nous concentrons sur votre méthode de fabrication finale et sur notre capacité à livrer rapidement un prototype fabriqué selon cette méthode.