シリコーン製品へのパッド印刷パターンまたはロゴ

パッド印刷は、タンポグラフィーまたはタンポ印刷とも呼ばれ、間接オフセット（グラビア）印刷プロセスであり、シリコンパッドがレーザーで彫刻（エッチング）された印刷版（クリシェとも呼ばれる）から2次元画像を読み取り、 3次元製品に転写します。

パッド印刷により、従来の印刷では不可能だった曲面（凸面）、中空（凹面）、円筒面、球面、複合角、テクスチャーなどあらゆる難形状の製品の印刷が可能になります。

パッド印刷とは何ですか？

パッド印刷は、2D 画像を 3D オブジェクト (シリコン カップなど) に転写できる印刷プロセスです。これは、クリシェからシリコン パッドを介して基材に画像を転写する間接オフセット (グラビア) 印刷プロセスを使用して実現されます。パッド印刷は、家電、スポーツ用品、玩具だけでなく、医療、販促品、ブランド、ベビー用品など、多くの業界の製品への印刷に使用されています。また、導電性インク、接着剤、染料、潤滑剤などの機能性材料を堆積するために使用することもできます。

クリシェとパッド上の両方のインク膜内の物理的変化により、インク膜がエッチングされた画像領域から離れてパッドに付着し、その後パッドから剥離して基材に付着することが可能になります。

シリコンパッドのユニークな特性により、平面から画像を取得し、それを平面、円筒面、球面、複合角、テクスチャ、凹面、または凸面などのさまざまな表面に転写できます。

パッド印刷の歴史

パッド印刷の起源は、画像を転写するために柔らかいゼラチン素材の袋を使用して最初のオフセットタイプの手転写印刷が行われたとき、200 年以上前に遡ることができます。最初の転写印刷版は銅から作られ、手作業で細心の注意を払って彫刻されました。現在では、それらは硬化鋼に光化学的にエッチングされています。このタイプの手転写は、もともと「青」の陶器の皿や食器に画像を転写するために使用されていました。

メカニカルパッドプリンターを使用した最初の真の産業応用は、ずっと後になってスイスで時計の文字盤を印刷するために達成されました。その後すぐに、ドイツの会社がパッド プリンターを開発したことが知られ、最初の用途は陶磁器の人形の多色の目を刻印するためであると報告されました。この工業プロセスは、生産をスピードアップし、集中的なスキルを排除するために導入されました。

第二次世界大戦後しばらくして、RTV シリコーン化合物の開発によりゼラチンに取って代わられるようになりました。シリコーン転写パッドの開発により、パッド印刷プロセスは工業製品にインプリントする正確な方法になりました。

パッド印刷は印刷プロセスとしてはあまり知られていませんが、私たちはタッチパッド印刷されたアイテムを日常的に目にします。例えば：

• 電卓、電話、コンピュータのキーボードなどに使用される工業用ボタンおよびキー
• アイロン、ビデオデッキ、テレビ、コーヒーポット、電話などの家庭用電化製品
• 食器洗い機、洗濯機、乾燥機などの大型産業用機器パネル
• フィギュア、人形、車、哺乳瓶、おしゃぶり、ガラガラなどのおもちゃ ナイトライト.
• 販促用のギフトや景品、ペン、ライター、キーホルダー、時計、文字盤などの広告専門アイテム
• ゴルフボール、野球ボール、テニスラケット、サッカーボール、ホッケーパックなどのスポーツ用品
• 医療機器（注射器、手術器具など） 体内埋め込み・体内医療品（カテーテルチューブ、コンタクトレンズなど） 医薬品（錠剤）

パッド印刷はどのように機能しますか?

パッド印刷機は、基材に印刷を成功させるために、版、インクカップ、パッドという3つの主要な構成要素を使用します。

プレートにはイメージがエッチングされています。インク カップは、エッチングされたプレート上をドクター (スライド) する際にインクを収容し、エッチング内に極微量のインクを残します。印刷パッドは、やや柔らかいシリコーン素材をインクで満たされたエッチング面に押し付けて画像をピックアップし、基板上を移動させ、そこで再度押し付けられて画像を転写する送達システムです。

パッド印刷の手順

パッド印刷のメリットとデメリット

パッド印刷のメリット

パッド印刷は、いくつかの理由から多くの業界で重要な役割を果たしています。このプロセスを検討する必要がある理由を以下にいくつか示します。

• さまざまな表面との互換性: このプロセスは、どんなに扱いにくいものでも、どんな表面にも印刷できます。 プロセスを操作するときに、表面が小さくても、不安定でも、湾曲していても関係ありません。
• さまざまな素材に対応: あらゆる素材と相性が良いです。したがって、金属、プラスチック、シリコンなどに印刷できます。 シリコンベビーカップ.
• 費用対効果の高い このプロセスはコスト効率が高く、操作も簡単です。したがって、低コストのパーソナライゼーション、トレーサビリティ、識別を求めるあらゆる企業にとって、これは現実的な印刷オプションとなります。
• 高品質の印刷を実現します。 印刷プロセスにより、どんな表面でも鮮明で高品質な仕上がりになります。 これは、オブジェクトの形状やマテリアル構成には関係ありません。 したがって、非常に小さな電気部品などの小さな部品に印刷する場合には重要です。
• さまざまな色のオプションをサポートしています: パッド印刷には多くの色があり、多くの企業のさまざまな美的要件に対応できます。色が利用できない場合は、適切なテクノロジーとツールを使用して色を混合し、適切な色を実現することもできます。

パッド印刷のデメリット

奇跡の印刷プロセスのように見えますが、欠点もあります。 以下に、このプロセスのいくつかの欠点を示します。

• 遅いです: このプロセスは、ホットスタンプなどの他の印刷技術よりも時間がかかります。
• 印刷領域が小さくなります: タンポグラフィーは、大きなオブジェクトに小さな画像を印刷できます。 ただし、作業できるエリアには制限があります。
• 色の問題が発生する可能性があります。 大きな色のブロックを印刷すると、色調の不一致などの色の問題が発生する可能性があります。これは品質の低下、コストの増加、原材料の無駄につながります。

パッド印刷に適した素材の選択

パッド プリンターには、さまざまなデザイン、セットアップ、印刷スタイルがあります。 ただし、それらはすべてほぼ同じコンポーネントを含んでいます。 以下は、すべてのパッド プリンターに共通する重要なコンポーネントです。

パッド印刷を成功させるためのヒント

適切なタイプのパッドを選択してください

パーツの印刷を成功させるには、プロセスに適したパッドを選択することが重要です。 パッドにはいくつかの形状、サイズ、さまざまな機械的特性があるため、選択する前にプロジェクトの考慮に入れる必要があります。 パッド選びのヒントをいくつかご紹介します。

• ハードパッドは輪郭が整い、ラインが細くなり、硬くて凹凸のある表面に適しています。
• エアトラップを備えた急なパッドにより、ピックアップや搬送中に空気が簡単に逃げることができます。
• パッドが大きいと変形する可能性が低くなり、印刷時の歪みが軽減されます。

インクの混合

希望の色がない場合は、インクの混合を検討するのが通常です。インクの混合は、ターゲットの色に一致する色を定義するための適切なパッド印刷技術、ツール、経験を備えている必要があるため、適切なパッド印刷サービス (RapidDirect など) を使用して実現できます。

過剰なパッド圧力がかからない

過剰な圧縮につながり、パッドの分割が発生する可能性があるため、印刷中に過剰なパッド圧力を加えないようにしてください。 これは、ダウンストロークを調整し、インクを正常に動作させることで実現できます。 過剰なパッド圧力は、機械的故障により発生する可能性があります。 したがって、マシンを定期的にチェックする必要があります。

高品質の機器を選択する

高品質の印刷を保証する機器を使用していることを確認してください。 XNUMX 種類のパッド プリンタはすべて機能しますが、クローズド インク カップ プリンタが最も一般的です。 自動化により生産性が向上し、エラーの可能性が減るため、自動化をチェックすることもできます。

パッド印刷に関するよくある質問

パッド印刷のロゴや柄はどのくらい長持ちしますか？

パッド印刷のロゴはシリコン製品に非常に長く付きます。製品の寿命と同じように。

パッド印刷はシリコンベビー用品に使用できますか?

はい、パッド印刷をシリコンベビーカップ、ボウル、その他のシリコン製品に使用して、ユニークでパーソナライズされたデザインを作成できます。

パッド印刷とスクリーン印刷、熱転写印刷、インモールド加飾の違いは何ですか?

凹凸のある表面などにも印刷可能です。熱転写印刷やインモールドデコレーションよりもコスト効率に優れています。

パッド印刷の料金はいくらですか？

0.05USD～0.2USD/色 サイズと形状により異なります。

結論

パッド印刷は、印刷版に彫刻された 2D イメージをさまざまな寸法やサイズのオブジェクトに転写するプロセスです。非常に正確で、正確で、効率的です。ただし、最適な材料とコンポーネントの選択は、プロセスを完全に理解した後にのみ行う必要があります。