プラチナシリコーンゴム: 知っておくべきことすべて

ベビー用品、医療機器、食品接触シリコーン製品の分野において、「プラチナシリコーンゴム」は安全性、純度、そして高品質と同義語となっています。過去10～15年間、欧米のブランドが新製品開発段階において、一般的な過酸化物シリコーンではなく、プラチナ硬化シリコーンの使用を明記するケースが増えていることを、実際のプロジェクトで明確に観察してきました。

この記事では、シリコン製品の OEM/ODM における 26 年間の実践経験に基づき、顧客プロジェクトからのフィードバック、サードパーティのテストデータ、市場調査を組み込んで、エンジニアリング、調達、ブランディング、コンプライアンスなど複数の観点から、プラチナシリコンとは何か、なぜ安全なのか、いつ使用すべきか、そしてどのように正しく選択して使用を制御するのかについて体系的に説明します。

プラチナシリコーンとは何ですか？

プラチナシリコーンゴムとは、プラチナ加硫/付加加硫システムを用いて架橋反応を起こすシリコーンゴム材料を指します。従来の過酸化物加硫とは異なり、プラチナシリコーンゴムは加硫過程で副産物を生成せず、臭いも残さず、分子構造がより安定しています。 金属シリコンは、触媒として金属金属のみを使用し、シリコンの他の特性に加えて、その質量をさらに増加させたものである。

食品と接触する金型や製品の製造に最適な素材です。また、プラチナ シリコーンは、その各成分の安全性と品質により、哺乳瓶の乳首や病院の手術材料として理想的な素材となっています。

簡単に言えば、プラチナシリコーンは食品に関して入手できる最高グレードです。 だからこそ、私たちはシリコーン製のベビーフィーディング製品を作る際にこれを選んだのです。私たちは、あなたのご家族に可能な限り最高品質の製品を確実に提供したいと考えています。 プラチナグレードのシリコン は、お子様の食べ物に毒素がまったく吸収されないことを保証する唯一のグレードであり、お子様の食べ物を作るのに使用する材料として理想的です。 シリコーン赤ちゃんプレート, シリコンベビーボウル, シリコンベビーカップ, シリコーンベビースプーン, etc.

医療グレードのシリコーンもプラチナで硬化される – それが私たちが使っているものです。優れたシリコンベビー製品には、BPA、BPS、BPF、PVC、鉛、カドミウム、フタル酸エステル、ホルムアルデヒド、PAH、ニトロソアミンは含まれていません。医療用シリコンブロック製品は、ＢＰＡ、ＢＰＳ、ＢＰＦ、ＰＶＣ、アンモニア、ナトリウム、ジメチルホルムアミド、メチルエーテル、ＰＡＨ、およびプロニトロニオンを含まないものであり、我々はこれを使用している。

シリコーンにはさまざまなグレードがありますが、 標準的なシリコン, 食品等級, 医療グレード。シリコーンは、過酸化物または白金のいずれかを使用して硬化（結合）されます。過酸化物による硬化が最もコスト効率が高くなりますが、その過程で充填剤が必要であり、最終製品にはプラスチックと同様に汚染物質や副産物が含まれます。標準および 食品グレードのシリコーン 過酸化物で硬化します。一方、プラチナによる硬化はより高価ですが、得られるシリコーンはよりクリーンで純粋であり、充填剤や副生成物を含みません。

治す シリコーンモールドゴム、プラチナは長期収縮が最も低く、すべてのモールド ラバーの中で最も長いライブラリー寿命を持っています (それに見合う価格が付いています)。プラチナはさまざまな材料を鋳造するための型を作るのに適していますが、他のゴムにはない用途や物理的特性も備えています。その結果、他の用途にも使用されます。たとえば、「皮膚に安全」と認定されており、人間の皮膚に直接適用できるものもあります。これらは、補綴物や矯正器具、皮膚に安全な器具やエフェクトなどの製造にも使用されます。一部は、料理用途として「食品安全」が認定されています。

硬化とは何ですか?

に従い ウィキペディアの定義、 'シリコーン硬化」は、ポリマー鎖を架橋するために高分子化学で使用される基本的な化学プロセスです。これは、未硬化の合成樹脂やエラストマーを硬化または固化させるエラストマー産業の重要なプロセスです。 天然ゴム 素材を好みの形や大きさに加工します。硬化は通常、化学添加剤（硬化剤または硬化剤）を添加することによって、または化学添加剤を使用せずに熱または UV システムを使用して行われます。

シリコーンゴム硬化

シリコーンエラストマーもポリマー鎖から作られているため、完成品のシリコーンゴム製品を製造する前に同様の硬化が必要です。シリコーンゴムは、硬化または固化していない状態では、粘着性のある粘度の高い液体です。硬化するには、触媒反応によって行われる架橋および硬化メカニズム (硬化メカニズム) を経る必要があります。つまり、液状ポリマー系が架橋され、硬化して固化します。 シリコーンを理想的な形状とサイズに仕上げます。 主に 2 段階のプロセスによって行われます。これは製造時点で行われ、その後硬化後のプロセスで継続されます。硬化中の動作要素は総合的に変化し、さまざまな特性を備えた最終結果が得られます。このプロセスは元に戻すことができません。

シリコーンゴムの場合、最も一般的に使用される 2 つの硬化システムがあります。プラチナ硬化システム、過酸化物硬化システム。

プラチナキュアシステム

プラチナ硬化技術は、特に医療機器、食品および飲料加工産業、医薬品用途などの高純度製品を必要とする用途で、かなり前から利用可能になってきました。プラチナ硬化シリコーン系では、プラチナの存在下で 2 つの異なる化学基が反応します。 「追加硬化」または二液式とも呼ばれます。過酸化物化合物と比較して、詳細な説明はより複雑です。ベースのシリコーンポリマーがビニル官能基を含むことが必要です。

過酸化物硬化システムとは異なり、プラチナは本物の触媒です。プロセスを通じて摂取されることはありません。実際には、白金硬化システムでは、白金触媒反応は常温常圧でも起こるため、活性を技術的に低下させる必要があります。この最初の要求応答は、速度決定ステップに影響を与えないため、過酸化物によって開始されるものよりもかなり迅速に発生します。

硬化シリコーン モールド ラバーであるプラチナは、長期収縮が最も低く、すべてのモールド ラバーの中で最長のライブラリー寿命を持っています (価格もそれに見合ったものです)。プラチナはさまざまな材料を鋳造するための型を作るのに適していますが、他のゴムにはない用途や物理的特性も備えています。その結果、他の用途にも使用されます。たとえば、「皮膚に安全」と認定されており、人間の皮膚に直接適用できるものもあります。これらは、補綴物や矯正器具、皮膚に安全な器具やエフェクトなどの製造にも使用されます。一部は、料理用途として「食品安全」が認定されています。

高品質、重要な量、または繰り返しの精製が何よりも重要である場合、プラチナ硬化システムが最良の選択です。高密度、関連結合量、または反復精製が重要な場合には、金金固化システムが最適です。

プラチナ硬化シリコーンを選ぶ理由

安全性の強化: FDA、LFGB、EN14350 などの規制を満たしやすくなります。

無臭、非移行性：ベビー用品や食品接触に適しています。

長期安定性：黄ばみや​​ひび割れが発生しにくい。

ブランドプレミアム: プラチナシリコーンはプレミアムセールスポイントになっています。

プラチナシリコンゴムが必要なのは誰ですか？谁が必要铂金硅橡胶?

プラチナシリコーンは、特に以下のお客様に適しています。

赤ちゃん・幼児向け製品ブランド（おしゃぶり、歯固め、授乳用具）

医療・ヘルスケア製品メーカー

高級キッチンシリコン製品ブランド

ウェアラブルデバイスや皮膚に長時間接触する製品長時間皮膚に接触する着用可能なデバイスおよび製品

プラチナシリコーンを指定する場合とは？

以下の場合には、プラチナ硬化シリコーンを仕様書に明記する必要があります。

この製品は乳幼児に直接または長時間接触します。

FDA 承認だけでなく、LFGB 認証に合格する必要があります。

「無臭」というラベルに関して顧客から苦情が寄せられてきたことは明らかです。

製品は中高級品として位置付けられているか、医療/健康属性を持っています。製品は中高級または医療/保健特性を備えています。

プラチナシリコーンゴム製品の製造方法产铂金硅橡胶品はどのように生産されますか？

プラチナシリコーンゴム製品の製造の核心は、原料の正確な配合、厳格な真空脱ガス、低温勾配硬化、そして汚染防止にあります。原料の準備から最終成形までの全工程は、主に以下の重要なステップで構成されています。

I. 原材料の準備と混合

原料配合：白金シリコーンゴムは、成分A（ビニル基含有ポリシロキサン）と成分B（水素含有ポリシロキサンおよび白金触媒）で構成されており、これらは1:1の重量比で正確に混合する必要があります。最終製品の性能を保証するために、配合誤差は0.5%以内に抑える必要があります。

混合・軟化：成分Aと成分Bをゴム混合機に投入し、混合・軟化を行います。着色剤、添加剤などを添加し、必要に応じて軟化剤（最大400%）を添加することで、最終製品の柔らかさを調整します。

II. 真空脱ガス
均一に混合されたゴムコンパウンドは、気泡を完全に除去するために、0.098 MPaの真空下で15分間連続的に撹拌する必要があります。これは、製品に内部欠陥がないことを確認するための重要なステップです。III. 成形と硬化

成形方法：製品要件に応じて選択してください。

注入／コーティング：材料を型に流し込んだり、コーティングしたりします。複雑な形状やコーティングに適しています。

圧縮成形/射出成形：材料を金型に入れ、加圧して成形する成形法。大量生産に適しています。

硬化プロセス: 内部応力を避けるために段階的な温度硬化が推奨されます。

予備硬化：60℃で30分間加熱し、最初に骨格構造を形成します。

最終架橋：120℃～150℃（製品に応じて調整）に加熱し、最終架橋と硬化を完了します。このプロセスは数時間で完了し、室温硬化よりもはるかに速くなります。

IV. 後処理と品質管理

型抜きと仕上げ：硬化後、慎重に型抜きし、余分なシリコン（バリ）を工具で削り取り、表面を滑らかにします。

表面処理（オプション）：耐摩耗性や外観を向上させるために、表面に保護層をスプレーして乾燥させることができます。

品質検査: 製品の寸法、表面仕上げ、弾力性、気泡やひび割れなどの欠陥を検査します。

V. 重要な注意事項

専用の容器とツール: 必ず、凝縮型シリコーンやその他の汚染物質に接触したことのない容器とツールを使用してください。そうしないと、付加型シリコーンの表面が粘着性になったり、硬化に失敗したりする可能性があります。

環境の清潔さ: ほこりやその他の不純物がシリコン化合物に落ちないように、動作環境を清潔に保つ必要があります。

プロセス全体の核となるのは、精度、清潔さ、そして温度管理です。これらの手順を厳密に遵守することで、高品質のプラチナシリコーンゴム製品を確実に生産することができます。プロセス全体の中心は、高品質のポリシリコン製品の生産を保証するための精度、密度および温度制御にある。

プラチナシリコンに関するその他のFAQ

「プラチナシリコン」はなぜ臭いが残るのでしょうか？

原材料の純度、金型の汚染、二次加硫プロセスを調査します。

テストに合格しましたが、まだ市場からの苦情に直面していますか?

LFGB + 官能検査の二重基準。

プラチナシリコンは本当に赤ちゃんにとって安全ですか？

はい。副産物の残留物がないため、プラチナシリコーンはベビー用品に広く使用されています。

プラチナシリコンと食品グレードシリコンの違いは？

食品グレードはアプリケーショングレードの定義であり、プラチナは硬化システムを指しますが、この 2 つは矛盾ではありません。

要約で

ジューションシリコーン ラバーは、お客様のご要望に応じてシリコーンベビー製品、プラチナ硬化製品、食品グレード製品、その他のカスタムシリコーンゴム製品を製造・提供する、経験豊富で信頼できる顧客中心のシリコーンゴム製品メーカーです。彼らは、プラチナ硬化シリコーン システムを扱う豊富な経験を持っており、お客様の意思決定や、必要な実行レベルを達成するための開発全体をガイドすることができます。