試作・金型開発サービス
3D 図面を確認した後、実際に確認するためにプロトタイプを作成する必要があるかもしれません。ここでは、ラピッド プロトタイピングまたは従来の金型製作の2 つの方法を提供します。ここでは、ラピッド プロトタイピングまたは従来の金型製作の2 つの方法を提供します。
シリコンラピッドプロトタイプ
迅速な試作金型の作成
ラピッドプロトタイピングは、大量生産につながる設計開発および承認プロセスにおいて重要なステップです。シリコーンプロトタイプの製造方法を選択する際には、スピード、コスト、そして最終的なシリコーン製品設計（材料特性や寸法を含む）への近似度が重要な基準となります。
シリコーン製品の場合、製品開発プロセスには4つの方法があります。シリコーンプロトタイプを作成するための利用可能なプロセスは次のとおりです。
シリコーンラピッドプロトタイピングの比較
| 方法 | 詳細説明 | 速度 | 生産への近似 |
|---|---|---|---|
| SLA/FDM | 3D プリントでは、部品が原材料から層ごとに形成されます。 | 工具なし 1 ～ 25 パーツ: 1 ～ 2 日 25 パート以上: 複数日 | 低： 形は似ていますが、素材の類似性には限界があります。通常は「曇った」仕上がりになります。 |
| RTV | 材料は手動で低圧で射出されます。室温で硬化し、さまざまな金型を選択できます。 | ツーリング: 数日から数週間 1 ～ 25 部: 複数日 25 個以上のパーツ: 日/週 (硬化時間のため) | 媒体： 正確なデュロメーターを備えたシリコン部品ですが、製造プロセスが異なる場合があります。 |
| HCR | 金属を主とした金型材料によるトランスファー成形。 | ツーリング: 速い 1 ～ 25 パーツ: 1 ～ 2 日 25 パート以上: 複数日 | 高： 正確なデュロメーターを備えたシリコンパーツ。製造プロセスは通常、製造プロセスと同じです。 |
| LSR | 金属を主とした金型材料を用いた射出成形。 | 工具と部品: 3 ～ 7 日 | 高： 正確なデュロメーターを備えたシリコンパーツ。製造プロセスは通常、製造プロセスと同じです。 |
古典的な金型作り
シリコンモールドを直接開発して試作することも可能です。手順は次のとおりです。
ステップ 1: 金型の設計と製造
適切に設計されたシリコンモールドにより、シリコンモールドの生産性が最適化されます。
1週間程度でXNUMX個のみのキャビティを持つ「サンプル金型」を製作し、本物の成型シリコーンベビー製品をお客様にご提供します。
したがって、金型設計は試作の第一歩です。ベビー用品は生産性の高いものを作ることが重要です。それぞれに適した金型設計は、シリコーンベビー製品の品質向上と最適なサイクルタイムに貢献し、金型の生産性を最適化します。
当社のエンジニアは、業界で最も堅牢で革新的なツールの設計に数十年の経験を持つシリコーン工具および金型メーカーです。シリコーン作成プロトタイプを入手するには、当社のシリコーン ツールの専門家にお問い合わせください。
ステップ 2: シリコーン金型ワークショップ
社内のシリコーン金型ワークショップは、製品開発プロセスの簡素化に役立ちます
当社のCNCフライス加工と機械加工により、お客様の3D図面を実物として形にします。Jution Silicone & Rubber (Dongguan) Co., LTDは社内に金型製作工場を保有しています。そのため、お客様のシリコン製ベビー用品の金型を、初期の精密金型製作から将来の調整まで、当社の金型製作工場で製作することが可能です。これにより、金型調整にかかる費用を抑え、納期を短縮できます。
当社の経験豊富な機械工は、金型設計について比類のない洞察を提供するだけでなく、一度作成された金型を社内で調整することにより、コストと時間の効率が向上します。さらに、社内の機械工場によりミスとリードタイムを削減することができます。
Jution Silicone & Rubber (Dongguan) Co., LTD の社内工具工場には、最新鋭の3軸CNC工作機械21台と放電加工機5台が備えられています。当社独自のCNCフライス加工および機械加工プロセスにより、迅速な納期を実現し、お客様の納期に間に合わせます。
当社の精密シリコーン金型ショップは、カスタムのシリコーンベビー製品の作成を希望するお客様に特化しています。シリコーン製ベビー用品の作成については、シリコーン金型メーカー/成形業者およびシリコーン製ベビー用品メーカーを探してください。
ステップ3：シリコンモールド金型の表面処理
表面処理により工具の性能と寿命が向上し、シリコーンベビー製品の外観が向上します
金型の表面を適切に処理することは、シリコーンベビー製品の品質、製品の手の快適さ、外観、耐食性、工具寿命、性能の向上、摩耗の軽減などの鍵となります。
Jution Silicone では、シリコーン製品の開発中に広く適用されているツール金型表面処理には、次のものがあります。
Jution Silicone では、社内の金型設計と製造により、シリコン製品の開発プロセスを簡素化しています。素晴らしいアイデアをお持ちの場合は、それを実現するお手伝いをいたします。今すぐカスタム シリコン ベビー プロジェクトを始めましょう。
ステップ 4: サンプル試作の作成
このステップにより、設計が実際の製品に反映され、確認およびテストできるようになります。
シリコーンベビー製品のツールが完成したら、確認のための物理的なプロトタイプを作成できるようになります。製品を顧客に出荷する前に、検査と追加のテストのために機能と重要な寸法をチェックします。
顧客はコンセプトやアイデアをハンドヘルド製品に落とし込み、見て、触れて、機能をテストすることができます。必要に応じて必要な調整を行うことができます。必要に応じて、2回目の金型の見直しを行い、改良されたシリコーンベビー製品を検査のために再度出荷します。
当社のシリコーンベビー用品の型と製品が顧客の要求を満たした後、顧客が理由により製品の変更を要求した場合、通常は要求に応じることができますが、修正費用は顧客の支払いが必要になります。
コンセプト設計から実用的なモデルまで。Jution Silicone では、プロトタイプの作成だけでなく、工業デザイン、エンジニアリング、製造もお手伝いします。新しいシリコン製ベビー用品のアイデアがあり、プロトタイプの作成と製造が必要ですか? ぜひお問い合わせください。
ステップ 5: カスタムロゴとブランディング
ロゴを入れてブランド アイデンティティを構築する
ロゴは、ブランドを広め、人々に知らせ、より早く見つけてもらうための簡単な方法です。Jution Silicone は、ロゴ入りの企業シリコン製ベビー用品のブランディング サービスを提供しています。
シリコンベビー製品の場合、シリコンベビー製品にロゴを入れる方法は 3 つあります。
- ツーリング金型に直接デボス加工またはエンボス加工されたロゴ
- ロゴをエッチングまたはレーザーで刻印
- 印刷されたロゴ
デボスロゴシリコンベビーよだれかけ 
エンボスロゴベビーよだれかけ 
レーザー彫刻されたロゴのベビーよだれかけ 
ロゴシリコンベビーよだれかけ
詳しくは、こちらをご確認いただくか、お問い合わせください。
Jution Siliconeは、開発プロセス全体を通して、お客様とそのパートナー企業をサポートいたします。3Dプリンティング、圧縮成形、トランスファー成形、LSR成形など、様々な成形方法に対応可能です。当社は、お客様の最終的な製造方法に重点を置き、その方法を用いて迅速に試作品をお届けすることに注力しています。
