백금 실리콘 고무: 알아야 할 모든 것
유아용품, 의료기기, 식품 접촉용 실리콘 제품 분야에서 "플래티넘 실리콘 고무"는 안전성, 순도, 고급 품질의 대명사가 되었습니다. 지난 10~15년간 실제 프로젝트를 통해 유럽과 미국의 여러 브랜드들이 신제품 개발 단계에서 일반 과산화 실리콘 대신 플래티넘 경화 실리콘 사용을 명시하는 사례가 점점 늘어나고 있음을 분명히 확인할 수 있었습니다.
실리콘 제품 OEM/ODM 분야에서 26년간 쌓아온 실무 경험과 고객 프로젝트 피드백, 제3자 테스트 데이터, 시장 조사 결과를 바탕으로, 이 글에서는 엔지니어링, 조달, 브랜딩, 규정 준수 등 다양한 관점에서 플래티넘 실리콘이란 무엇이며, 왜 더 안전한지, 언제 사용해야 하는지, 그리고 어떻게 올바르게 선택하고 관리해야 하는지를 체계적으로 설명합니다.
백금 실리콘이란 무엇입니까?
이는 식품과 접촉하는 금형이나 제품을 제조하는 데 이상적인 소재입니다. 각 구성 요소의 안전성과 품질 덕분에 백금 실리콘은 젖병 젖꼭지나 병원 수술 재료에 이상적인 소재입니다.
간단히 말해서, 플래티넘 실리콘은 식품에 사용되는 실리콘 중 최고 등급입니다. 저희가 아기용 실리콘 식기류를 만들 때 플래티넘 실리콘을 선택한 이유도 바로 이 때문입니다. 저희는 가족 여러분께 최고의 품질을 보장해 드리고 싶습니다. 플래티넘 등급 실리콘 은 유해 물질이 음식에 전혀 흡수되지 않도록 보장하는 유일한 등급으로, 아기용 접시 , 그릇 , 컵 , 숟가락 등을 만드는 데 이상적인 소재입니다.
실리콘에는 일반 실리콘 , 식품 등급 , 의료 등급 등 다양한 등급이 있습니다 . 실리콘은 과산화물이나 백금을 사용하여 경화(결합)됩니다. 과산화수소를 이용한 경화 방식이 가장 경제적이지만, 이 과정에 충전제가 필요하고 최종 제품에는 플라스틱과 유사하게 오염물질과 부산물이 포함됩니다. 일반 및 식품 등급 실리콘은 과산화수소로 경화됩니다. 반면, 백금을 이용한 경화 방식은 더 비싸지만, 결과적으로 더 깨끗하고 순수한 실리콘을 얻을 수 있으며 충전제나 부산물이 포함되지 않습니다.
추가 자료 :
경화형 실리콘 몰드 고무인 플래티넘 고무는 모든 몰드 고무 중에서 장기 수축률이 가장 낮고 보관 수명이 가장 깁니다(물론 가격도 그에 상응합니다). 다양한 재료의 주조용 몰드를 만드는 데 적합할 뿐만 아니라, 플래티넘 고무는 다른 고무에는 없는 응용 분야 및 물리적 특성을 가지고 있습니다. 따라서 다양한 용도로 사용됩니다. 예를 들어, 일부 플래티넘 고무는 "피부 안전" 인증을 받아 인체 피부에 직접 적용할 수 있습니다. 또한 보철 및 정형외과 기기, 피부에 안전한 장치 및 특수 효과 등을 만드는 데 사용됩니다. 일부 플래티넘 고무는 "식품 안전" 인증을 받아 요리용으로도 사용됩니다.
경화란 무엇입니까?
위키피디아의 정의 에 따르면 , ' 실리콘 경화 '는 고분자 사슬을 가교시키는 데 사용되는 고분자 화학의 기본적인 화학 공정입니다. 이는 엘라스토머 산업에서 미경화 합성 또는 천연 고무 소재를 원하는 모양과 크기로 경화 또는 고화시키는 데 필수적인 공정입니다. 경화는 일반적으로 화학 첨가제(경화제 또는 경화 촉진제)를 첨가하거나, 화학 첨가제 없이 열이나 UV 시스템을 사용하여 수행됩니다.
실리콘 고무 경화
실리콘 엘라스토머 역시 고분자 사슬로 구성되어 있기 때문에, 완제품 실리콘 고무를 만들기 위해서는 유사한 경화 과정이 필요합니다. 실리콘 고무는 경화되지 않은 상태에서는 끈적거리고 점성이 있는 액체 상태입니다. 이를 경화시키려면 촉매 반응을 통해 액체 고분자 시스템을 가교시켜 경화시키는 가교 및 경화 메커니즘을 거쳐야 합니다. 실리콘은 주로 두 단계 공정을 통해 이상적인 모양과 크기로 만들어집니다 . 첫 번째 단계는 제조 과정에서 이루어지고, 두 번째 단계는 후경화 공정입니다. 경화 과정에서 작용하는 요소들은 합성적으로 다양하게 변화하여 최종 제품의 물성을 결정합니다. 이 과정은 비가역적입니다.
실리콘 고무의 경우 가장 일반적으로 사용되는 두 가지 경화 시스템이 있습니다. 백금 경화 시스템 및 과산화물 경화 시스템.
백금 경화 시스템
백금 경화 기술은 특히 의료 장비, 식품 및 음료 가공 산업, 제약 응용 분야와 같은 고순도 제품이 필요한 응용 분야에서 오랫동안 사용되어 왔습니다. 백금 경화 실리콘 시스템에서는 두 가지 다른 화학 그룹이 백금 존재 하에서 반응합니다. 이는 "추가 치료" 또는 2부분 시스템이라고도 합니다. 과산화물 화합물에 비해 세부 묘사가 더 복잡합니다. 기본 실리콘 중합체에는 비닐 작용기가 포함되어 있어야 합니다.
과산화물 경화 시스템과 달리 백금은 진정한 촉매제입니다. 이 과정을 통해 섭취되지는 않습니다. 실제로 백금경화시스템에서는 상온, 상압에서도 백금촉매반응이 일어나기 때문에 기술적으로 활성을 감소시켜야 한다. 이 첫 번째 요청 응답은 속도 결정 단계를 신뢰하지 않기 때문에 과산화물에 의해 시작된 응답보다 훨씬 더 빠르게 발생합니다.
경화 실리콘 몰드 고무인 백금은 장기 수축이 가장 낮고 모든 몰드 고무 중에서 라이브러리 수명이 가장 깁니다(가격표 포함). 백금은 다양한 재료를 주조하기 위한 주형을 만드는 데 적합하지만 다른 고무에는 없는 용도와 물리적 특성도 가지고 있습니다. 결과적으로 다른 응용 프로그램에도 사용됩니다. 예를 들어, 일부는 "피부 안전" 인증을 받았으며 인간의 피부에 직접 적용할 수 있습니다. 또한 보철 및 교정 장치, 피부에 안전한 기구 및 효과 등을 만드는 데 사용됩니다. 일부는 요리 응용 분야에 대해 "식품 안전" 인증을 받았습니다.
플래티넘 경화 실리콘을 선택해야 하는 이유는 무엇일까요?
안전성 향상: FDA, LFGB, EN14350 등의 규정을 더욱 쉽게 충족할 수 있습니다.
무취이며 이물질이 옮겨가지 않아 유아용품 및 식품 접촉에 적합합니다.
장기적인 안정성: 변색 및 균열 발생 가능성이 낮습니다.
누가 백금 실리콘 고무가 필요하겠어요?
플래티넘 실리콘은 다음과 같은 고객에게 특히 적합합니다.
유아용품 브랜드 (쪽쪽이, 치발기, 이유식기 등)
의료 및 건강 관리 제품 제조업체
고급 주방용 실리콘 제품 브랜드
플래티넘 실리콘을 언제 지정해야 할까요?
다음과 같은 상황에서는 백금 경화 실리콘을 사양서에 명시적으로 기재해야 합니다.
해당 제품은 영유아와 직접적 또는 장기간 접촉하게 됩니다.
FDA 승인뿐만 아니라 LFGB 인증도 통과해야 합니다.
"무취"라는 표시에 대한 고객 불만 사례가 분명히 존재합니다.
백금 실리콘 고무 제품을 생산하는 방법은 무엇일까요?如何生产铂金硅橡胶제조품?
백금 실리콘 고무 제품 생산의 핵심은 정확한 원료 배합, 엄격한 진공 탈기, 저온 단계적 경화 및 오염 방지에 있습니다. 원료 준비부터 최종 성형까지의 전체 공정은 주로 다음과 같은 주요 단계로 구성됩니다.
I. 원료 준비 및 혼합
원료 배합: 백금 실리콘 고무는 A성분(비닐 함유 폴리실록산)과 B성분(수소 함유 폴리실록산 및 백금 촉매)으로 구성되며, 이 두 성분은 1:1의 정확한 중량비로 혼합되어야 합니다. 완제품의 성능을 보장하기 위해 배합 오차는 0.5% 이내로 관리해야 합니다.
혼합 및 연화: 구성 요소 A와 B를 고무 혼합기에 넣어 혼합 및 연화합니다. 착색제, 첨가제 등을 첨가할 수 있으며, 최종 제품의 부드러움을 조절하기 위해 필요에 따라 연화제를 최대 400%까지 첨가할 수 있습니다.
II. 진공 탈기
균일하게 혼합된 고무 화합물은 기포를 완전히 제거하기 위해 0.098 MPa의 진공 상태에서 15분 동안 지속적으로 교반해야 합니다. 이는 제품에 내부 결함이 없도록 보장하는 데 매우 중요한 단계입니다. III. 성형 및 경화
성형 방식: 제품 요구 사항에 따라 선택하십시오.
주입/코팅: 금형에 재료를 붓거나 코팅합니다. 복잡한 모양이나 코팅에 적합합니다.
압축 성형/사출 성형: 금형에 재료를 넣고 눌러서 모양을 만듭니다. 대량 생산에 적합합니다.
경화 공정: 내부 응력 발생을 방지하기 위해 단계별 온도 경화 방식을 권장합니다.
예비 경화: 초기 골격 구조를 형성하기 위해 60℃에서 30분간 가열합니다.
최종 가교: 120℃~150℃(제품에 따라 조절)로 가열하여 최종 가교 및 경화를 완료합니다. 이 과정은 상온 경화보다 훨씬 빠르게 몇 시간 내에 완료될 수 있습니다.
IV. 후처리 및 품질 관리
탈형 및 마감: 경화 후 조심스럽게 탈형하고, 도구를 사용하여 과도한 실리콘(플래시)을 긁어내어 표면을 매끄럽게 만듭니다.
표면 처리(선택 사항): 내마모성 또는 외관 개선을 위해 표면에 보호막을 분사하고 건조시킬 수 있습니다.
품질 검사: 제품의 치수, 표면 마감, 탄성 및 기포나 균열과 같은 결함 여부를 검사합니다.
V. 주요 주의사항
전용 용기 및 도구: 응축형 실리콘이나 기타 오염 물질과 접촉하지 않은 용기와 도구를 항상 사용하십시오. 그렇지 않으면 첨가형 실리콘 표면이 끈적거리거나 경화되지 않을 수 있습니다.
환경 청결: 작업 환경은 먼지 및 기타 불순물이 실리콘 화합물에 유입되지 않도록 청결하게 유지해야 합니다.
플래티넘 실리콘 관련 FAQ 추가 정보
"플래티넘 실리콘"에서 여전히 냄새가 나는 이유는 무엇일까요?
원료 순도, 곰팡이 오염 및 2차 가황 공정을 조사합니다.
테스트는 통과했지만 여전히 시장 불만에 직면하고 있나요?
LFGB + 감각 테스트 이중 기준.
플래티넘 실리콘이 아기에게 정말 더 안전한가요?
네. 백금 실리콘은 부산물 잔류물이 없기 때문에 유아용 제품에 널리 사용됩니다.
플래티넘 실리콘과 식품 등급 실리콘 중 어떤 것이 더 나을까요?
식품 등급은 용도에 따른 정의이고, 플래티넘은 경화 시스템을 의미하며, 이 둘은 서로 모순되지 않습니다.
결론
Jution Silicone Rubber는 풍부한 경험과 신뢰성을 바탕으로 고객 중심적인 실리콘 고무 제품 제조업체로서, 유아용 실리콘 제품, 백금 경화 제품, 식품 등급 제품 및 고객 요구에 따른 맞춤형 실리콘 고무 제품을 생산 및 제공합니다. 백금 경화 실리콘 시스템에 대한 광범위한 경험을 보유하고 있으며, 고객의 의사 결정부터 개발 전 과정에 이르기까지 필요한 수준의 결과물을 달성할 수 있도록 지원합니다.
