프로토타입 및 금형 개발 서비스

확인하신 후 3D 도면. 실제로 보려면 프로토타입을 만들어야 할 수도 있습니다. 여기서는 두 가지 방법을 제공합니다. 신속한 프로토 타입 or 클래식 금형 제작. 여기서는 두 가지 방법을 제공합니다. 신속한 프로토 타입 or 클래식 금형 제작.

실리콘 래피드 프로토타입

신속한 프로토 타입 대량 생산으로 이어지는 설계 개발 및 승인 프로세스의 중요한 단계입니다. 최종 실리콘 제품 설계에 대한 속도, 비용 및 근사치(재료 특성 및 치수 포함)는 실리콘 프로토타입 제작을 위한 제조 방법을 선택할 때 핵심 기준입니다.

럭셔리 실리콘 제품,가 4 가지 방법 실리콘 제품의 제품 개발 프로세스를 만들어갑니다. 실리콘 프로토타입 제작에 사용 가능한 프로세스는 다음과 같습니다.

  • 3D 인쇄, 선택적 레이저 소결(SLA) 융합 증착 모델링(FDM),
  • RTV(상온가류) 성형RTV는 주변 온도에서 경화되지만 몇 시간이 지나면 재료의 경화를 가속화하기 위해 오븐이 자주 사용됩니다. RTV는 낮은 자본 장비 요구 사항과 원자재 가용성 때문에 매력적입니다. RTV는 LSR 친척과 매우 유사할 수 있습니다. 시설이 잘 갖춰진 R&D 연구소에서는 사내에서 플라스틱 및/또는 연질 금속 재료로 도구를 제조할 수 있는 능력을 갖추고 있는 것이 일반적입니다. 금형이 만들어지면 부품을 만드는 것은 간단한 충전 후 기다리는 과정입니다. 숙련된 기술자가 하루 안에 첫 번째 부품을 만들 수 있습니다.
  • 트랜스퍼 프레스 성형을 이용한 고점도 고무(HCR) 재료 또는 고체 실리콘 압축 성형. 툴링을 빠르게 제작할 수 있으며 부품 생산도 빠릅니다. 결과 프로토타입은 생산 부품과 매우 유사합니다. 복잡한 형상은 불가능할 수 있습니다. LSR보다 사이클 시간이 더 깁니다.
  • 사출 성형 솔루션. 이러한 옵션에 대해 논의할 때 대부분의 새로운 실리콘 제품은 LSR(액체 실리콘 고무)로 제조되고 사출 성형 방식으로 제조된다는 점을 명심하십시오. 경도 범위 30-70 Shore 생산과 동등한 사출 성형 프레스 및 생산 등급 재료가 연질 금속 툴링으로 성형됩니다. 툴링을 빠르게 제작할 수 있으며 부품 생산도 빠릅니다. 결과 프로토타입은 생산 부품과 매우 유사합니다. 초기 도구 비용은 많은 수의 부품에 걸쳐 상각될 수 없기 때문에 소량의 부품에 대해 부품당 비용이 더 높아질 수 있습니다.

실리콘 신속한 프로토타이핑 비교

방법 기술설명속도생산에 대한 근사치
SLA/FDM3D 프린팅, 부품은 원자재로부터 층별로 형성됩니다.툴링 없음
1~25개 파트: 1~2일
25개 이상의 부품: 여러 날
낮은: 모양은 비슷하지만 물질의 유사성에는 한계가 있습니다. 일반적으로 "흐린" 마무리를 갖습니다.
RTV재료는 낮은 압력에서 손으로 주입됩니다. 다양한 금형 선택으로 실온에서 경화됩니다.툴링: 며칠에서 몇 주
1~25개 부품: 여러 날
25개 이상의 부품: 일/주(경화 시간으로 인해)
매체 : 정확한 경도계가 있는 실리콘 부품이지만 제조 공정이 다를 수 있습니다.
HCR금속을 중심으로 하는 금형재료를 이용한 트랜스퍼 성형.툴링: 빠름
1~25개 파트: 1~2일
25개 이상의 부품: 여러 날
높음 : 정확한 경도계를 갖춘 실리콘 부품. 제조 과정은 일반적으로 생산 과정과 동일합니다.
LSR금형 재료를 주로 금속으로 사출 성형합니다.공구 및 부품: 3~7일높음 : 정확한 경도계를 갖춘 실리콘 부품. 제조 과정은 일반적으로 생산 과정과 동일합니다.
실리콘 신속한 프로토타이핑 비교

클래식 금형 제작

실리콘 몰드를 직접 개발하여 프로토타입을 제작할 수 있습니다. 단계는 다음과 같습니다.

1단계: 금형 설계 및 제조

잘 설계된 실리콘 몰드는 실리콘 몰드의 생산성을 최적화합니다.

우리는 일주일 정도에 단 1개의 캐비티로 "샘플 툴링"을 생산하여 고객에게 실제 성형 실리콘 유아 제품을 제공합니다.

따라서 금형 설계는 프로토타입 제작의 첫 번째 단계입니다. 제조가능성이 높은 유아용품을 만드는 것이 중요합니다. 각각에 대한 좋은 금형 설계는 실리콘 유아용품의 품질 향상과 최적의 사이클 시간에 기여하고 금형의 생산성을 최적화할 수 있습니다.

우리 엔지니어들은 업계에서 가장 강력하고 혁신적인 도구를 설계하는 데 수십 년의 경험을 가진 실리콘 도구 및 금형 제작자입니다. 실리콘 제작 프로토타입을 얻으려면 당사의 실리콘 툴링 전문가에게 문의하세요.

2단계: 실리콘 툴링 금형 워크숍

사내 실리콘 툴링 금형 워크숍을 통해 제품 개발 프로세스 단순화

당사의 CNC 밀링 및 가공은 귀하의 3D 도면을 실제 세계로 가져옵니다. 주션실리콘 & Rubber (Dongguan) Co., LTD에는 사내 공구 매장이 있습니다. 그런 다음 당사의 툴링 워크샵에서 초기 정밀 툴링과 향후 조정을 통해 실리콘 유아용 제품 툴링을 만들 수 있습니다. 이는 잠재적인 금형 조정 비용이 더 저렴하고 처리 시간이 단축된다는 것을 의미합니다.

당사의 숙련된 기계 기술자는 금형 설계에 대한 비교할 수 없는 통찰력을 제공할 뿐만 아니라 일단 생성된 금형을 조정하는 것은 사내 시간에 비해 비용과 시간 효율성이 더 높습니다. 또한 사내 기계 공장을 통해 실수와 리드 타임을 줄일 수 있습니다.

주션실리콘 & Rubber (Dongguan) Co., LTD의 사내 공구 매장은 21대의 최신 3축 CNC 기계와 5대의 EDM 기계로 구성되어 있습니다. 당사의 독점적인 CNC 밀링 및 가공 공정을 통해 빠른 회전 CNC 가공을 통해 빠른 처리 시간을 확보하고 마감일을 초과할 수 있습니다.

당사의 정밀 실리콘 공구 금형 매장은 맞춤형 실리콘 유아용품을 제작하려는 고객을 위해 최선을 다하고 있습니다. 실리콘 유아용품 제작을 위한 실리콘 공구 제조업체/성형업체 및 실리콘 유아용품 제조업체를 찾으세요.

3단계: 실리콘 몰드 툴링 표면 처리

표면 처리로 공구 성능 및 수명을 향상시키고 실리콘 유아용품의 외관을 향상시킬 수 있습니다.

금형 표면의 적절한 처리는 실리콘 유아용품 품질, 제품 손의 편안함, 외관, 내식성, 공구 수명, 성능 향상, 마모 감소 등의 핵심입니다.

Jution Silicone에서는 실리콘 제품 개발 중에 널리 적용되는 도구 금형 표면 처리에는 다음이 포함됩니다.

Jution Silicone에서, 당사의 사내 몰드 설계 및 제조는 실리콘 제품 개발 프로세스를 간소화하는 데 도움이 됩니다. 훌륭한 아이디어가 있다면, 우리가 그것을 실현하는 데 도움을 드릴 수 있습니다. 오늘 맞춤형 실리콘 아기 프로젝트를 시작하세요.

4단계: 샘플 프로토타입 제작

이 단계에서는 디자인을 확인하고 테스트할 수 있는 실제 제품으로 가져옵니다.

실리콘 유아용품 툴링이 완료되면 확인을 위한 실제 프로토타입을 제작할 수 있습니다. 검사 및 추가 테스트를 위해 제품을 고객에게 배송하기 전에 기능과 주요 치수를 확인합니다.

고객은 보고, 만지고, 기능을 테스트할 수 있는 핸드헬드 제품에서 자신의 컨셉과 아이디어를 확인할 수 있습니다. 필요에 따라 필요한 조정을 할 수 있습니다. 우리는 두 번째 곰팡이 제거 작업을 수행하고 필요에 따라 검사를 위해 개선된 실리콘 유아용 제품을 다시 배송할 것입니다.

당사의 실리콘 베이비 제품 금형 및 제품이 고객 요구 사항을 충족하지만 고객이 이유로 제품 변경을 요청하면 일반적으로 요청이 완료될 수 있지만 고객이 수정 비용을 지불해야 합니다.

컨셉트 디자인부터 워킹 모델까지. Jution Silicone에서는 프로토타입뿐만 아니라 산업 디자인, 엔지니어링, 제조에도 도움을 드립니다. 새로운 실리콘 아기 제품 아이디어가 있고 프로토타입을 만들고 제조해야 합니까? 문의해 주세요.

5단계: 맞춤형 로고 및 브랜딩

로고를 넣고 브랜드 아이덴티티를 구축하세요

로고는 브랜드를 퍼뜨리고, 사람들에게 알리고, 더 빨리 찾을 수 있는 쉬운 방법입니다. Jution Silicone은 로고가 있는 기업용 실리콘 아기 제품에 대한 브랜딩 서비스를 제공합니다.

실리콘 유아용품의 경우 실리콘 유아용품에 로고를 넣는 방법에는 3가지가 있습니다.

  • 툴링 금형에 직접 디보싱 또는 엠보싱 로고
  • 에칭 또는 레이저 각인 로고
  • 인쇄된 로고

확인할 수 있습니다 여기에서 확인하세요 or 최대한 빨리 여기를 클릭해주세요.

Jution 실리콘은 파트너와 고객이 전체 개발 프로세스에 걸쳐 도움을 줄 수 있습니다. 3D 인쇄, 압축 성형, 전사 성형을 제공합니다. LSR 성형. 우리의 초점은 최종 제조 방법과 해당 방법을 사용하여 제조된 프로토타입을 신속하게 제공하는 능력에 있습니다.