실리콘 압출 성형
실리콘 압출은 비용 효율적인 연속 성형 공정입니다. 압출을 사용하면 상대적으로 짧은 기간에 대량 제품 생산량을 달성할 수 있습니다. 실리콘 압출은 실리콘을 성형 다이(패턴이 잘린 스테인레스 스틸 디스크)를 통해 밀어 넣어 코드, 복잡한 프로파일 및 단면을 생성하는 공정입니다.
실리콘 소재는 특정 금형과 장비를 통해 열 경화되어 필요한 단면, 복잡한 윤곽 및 연속 길이를 형성합니다.
침전 또는 훈증 형태로 압출성형을 통해 사용되는 실리콘 고무는 다양한 용도의 소재로 널리 선호됩니다. 이 공정은 다음과 같은 실리콘 고무 제품의 무제한 관형 또는 스트립 생산에 특히 적합합니다.
- 의료용 실리콘 튜브, 실리콘 와이어, 씰링 스트립, 개스킷 또는 기타 복잡한 모양의 제품.
- 실리콘 튜브, 프로파일, 스트립, 전기 케이블 등과 같은 산업용 및 기술용 압출 부품
- FDA 177.2600을 준수하는 식품 접촉 제품입니다.
맞춤형 실리콘 압출 서비스
Jution Silicone은 무한한 디자인, 크기 및 색상 조합으로 맞춤형 실리콘 압출 제품을 제조할 수 있습니다. 당사는 전 세계 기업들과 직접 협력하여 가장 빠르고 최고 품질의 서비스를 제공합니다. 또한 각 프로파일과 생산 과정을 고객의 정확한 요구 사항에 맞춰 조정합니다. 이를 통해 고객의 압출 제품이 항상 사용에 적합하도록 보장합니다.
우리는 재료가 제공하는 특성의 독특한 조합으로 인해 고품질 실리콘 고무 화합물을 사용하여 제조합니다. 실리콘은 뛰어난 유연성뿐만 아니라 높은 수준의 강도와 인열 저항성을 제공합니다. 또한 넓은 작동 온도 범위에서 이러한 물리적 특성을 유지할 수 있습니다. 실리콘은 다양한 일반적인 화학 용액에 대해 높은 수준의 저항성을 갖추고 있습니다. 따라서 위험하고 민감한 환경에서 사용하기에 이상적입니다.
당사의 압출 성형 공정은 7일 이내에 맞춤형 프로토타입과 최종 사용 생산 부품을 생산합니다. 우리는 비용 효율적인 툴링과 가속화된 제조 주기를 제공하고 다양한 등급과 경도의 고체 재료를 보유하고 있는 AL 금형을 사용합니다.
다채로운 색상의 실리콘 고무 아기용품을 며칠 안에 주문 제작하세요 .
실리콘 압출 공정
실리콘 압출은 실리콘을 성형 다이(패턴이 잘린 스테인레스 스틸 디스크)를 통해 밀어 넣어 코드, 복잡한 프로파일 및 단면을 생성하는 공정입니다.
지난 30년 동안 생산 능력이 발전한 덕분에 맞춤형 실리콘 압출 공정에 대한 접근성이 더욱 높아졌습니다. 결과적으로 실리콘은 엔지니어링 제품에 사용되는 탄성중합체가 되었습니다.
우리는 정기적으로 엔지니어, 제조업체 및 발명가에게 튜브, 코드 및 밴드는 물론 더 복잡한 프로파일 모양이나 고체 실리콘 및 기타 엘라스토머로 성형된 제품을 공급합니다. 그 외에도 개방형 셀 또는 폐쇄형 셀 실리콘 폼도 생산합니다.
압출 공정을 사용하면 완제품을 연속 길이로 제조하거나 고객의 사용 요구 사항에 맞게 길이를 잘라 포장할 수 있습니다. 마지막으로 완제품에 제품 정보, 로고 또는 그래픽을 각인할 수 있습니다.
압출 성형의 원리
먼저, 전처리된 실리콘 원료가 압출기에 들어가 고온, 고압의 작용을 받아 연속적인 실리콘 스트립으로 출력됩니다. 이 스트립의 모양은 기계의 다이와 압출기 헤드에 의해 결정됩니다. 그 후, 경화 목적을 달성하기 위해 실리콘 스트립을 여러 번 반복적으로 당기고 가열합니다.
대부분의 고객은 실리콘 압출기를 사용하여 실리콘을 플레이트, 튜브 또는 스트립의 일반 모양 실리콘 제품으로 압출하는 데 관심이 있습니다. 이 방법으로 생산된 완제품은 임의로 절단할 수 있습니다. 공정 및 공정 형태의 차이로 인해 압출 실리콘 제품의 적용은 주로 의학 및 식품 기계 분야에 있습니다.
압출성형의 장점
압출은 실리콘과 매우 유사한 몇 가지 공정 중 하나입니다. 실리콘 압출에는 수많은 장점이 있으며 다음은 주요 장점 중 일부입니다.
압출은 기본적인 실리콘 제품 생산에 탁월한 선택이지만 단점도 많습니다. 여기 몇 가지 예가 있어요.
부품 크기 편차
압출 공정의 주요 한계 중 하나는 단면적이나 크기의 편차를 처리할 수 없다는 것입니다. 모든 변경에는 별도의 도구가 필요하므로 잠재적으로 지연이 발생할 수 있습니다.
압출제품의 전형적인 형태
압출된 실리콘의 일반적인 특성
생체 적합성
실리콘은 무독성, 비알레르기성이므로 의료 기기 및 장비에 사용될 때 인체 조직에 부정적인 반응을 일으킬 가능성이 거의 없습니다.
저항
불활성 물질인 실리콘은 대부분의 화학 물질이나 기타 물질과 반응하지 않습니다. 실리콘은 대부분의 염기, 자외선, 오존, 물 및 기름에 저항합니다. 또한 곰팡이와 곰팡이의 발생을 억제합니다.
유전체 강도
압출된 실리콘 소재는 우수한 전기 절연체 역할을 하며 일반적으로 전류에 노출되어도 성능이 저하되지 않습니다.
고온 저항
가장 일반적인 실리콘 압출재는 최대 500°F의 온도를 견딜 수 있습니다. 실리콘 압출물은 난연제이기도 합니다.
탄력적 메모리
실리콘 압출재는 우수한 탄성 기억력을 갖추고 있어 높은 압력이나 압축력에 노출된 후에도 원래 모양을 유지하거나 복원합니다.
투명성
압출된 실리콘의 상대적 투명도 덕분에 투명한 튜브에 색칠하거나 사용하기가 쉽습니다.
Jution Silicone 은 거의 모든 요구 사항을 충족하는 맞춤형 실리콘 압출 제품을 설계하는 능력에 자부심을 가지고 있습니다. 당사의 제조 공정은 FDA 26CFR, ISO 9001:2015, ASTM, ITAR, 미국산 제품 구매법(Buy American Act), 여성 소유 기업(WOSB), MILSTD-105e 등 다양한 산업 표준을 준수합니다. 또한 특정 응용 분야의 요구 사항을 충족하는 고유한 배합을 개발할 수 있습니다.
우리 작업의 추가 예를 보려면 일부 사례 연구를 검토하십시오. 우리와 협력하고 싶으시다면 견적을 요청하시거나 저희에게 연락해주세요.
실리콘 성형 제조 서비스 비교
| 실리콘 고무 압축 성형 | 액체 실리콘 고무(LSR) 사출 성형 | 실리콘 드리핑 사출 디스펜싱(공사출) 성형 | 실리콘 오버 몰딩 | 실리콘 압출 성형 | |
| 자재 | 고체 실리콘 고무 | 액체 실리콘 고무 | LSR 및 SSR | 실리콘고무, 플라스틱, 금속 | 고체 실리콘 고무 |
| 곰팡이 | 압축 금형 | 사출 금형 | 적하 주입 분배 금형 | 압축 금형 및 사출 금형 | 압출 금형 |
| 성형 공정 | 압축 | 주입 | 디스펜싱 및 컴파운드 | 오버 몰딩 | 밀어 냄 |
| 금형 캐비티 | 단일 및 다중 캐비티 | 단일 및 다중 캐비티 | 단일 및 다중 캐비티 | 단일 및 다중 캐비티 | 하나의 |
| 금형 수명 | 50000 약 | 무제한 | 무제한 | 무제한 | 50000 약 |
| 색상 | 단색 | 단색 | 멀티 컬러 | 컬러 또는 단색 | 단색 |
이점:
어플리케이션:
자세히보기 :
사출 성형 VS 압축 성형
사출 성형과 압출 성형
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