실리콘 오버몰딩 서비스

실리콘 오버몰딩 서비스를 통해 제품의 잠재력을 발휘해 보세요. 고정밀, 타협할 수 없는 품질 – 지금 귀하의 비전을 현실로 바꿔보세요!

실리콘 오버몰딩이란?

실리콘 오버몰딩 은 기판 재료 위, 아래 또는 관통하여 실리콘을 성형하는 공정입니다. 실리콘 오버몰딩은 다양한 열가소성 수지, 금속, 전자 부품 및 기타 기판에 실리콘 고무를 오버몰딩하는 공정입니다. 실리콘 고무는 충격 흡수, 밀봉, 보호 커버 또는 부드러운 촉감을 위해 플라스틱 부품 및 금속 삽입물에 오버몰딩되는 경우가 많습니다.

실리콘 오버몰딩에는 다음이 포함됩니다.

  • 실리콘 고무 압축 오버몰딩
  • 액상 실리콘 고무(LSR) 오버몰딩

이는 두 가지 다른 재료를 사용하여 정밀한 실리콘 부품을 제조하는 비용 효율적인 방법입니다. 제품 설계자가 두 가지 재료 중 가장 좋은 것을 결합할 수 있도록 함으로써 이 제조 공정은 경도와 강성의 변화를 지원합니다.

실리콘 압축 오버몰딩이란 무엇입니까?

실리콘 압축 오버몰딩은 복잡한 실리콘 부품 생산에 사용되는 정교한 제조 공정입니다. 이 방법은 압축 성형의 고급 기능과 오버몰딩을 결합하여 정확한 치수, 뛰어난 탄성 및 우수한 성능을 갖춘 제품을 생산합니다.

추천 도서 : 실리콘 압축 성형

본질적으로 실리콘 압축 오버몰딩은 2단계 공정입니다. 첫 번째 단계에서는 일반적으로 최종 제품의 기본 구조를 형성하는 금속이나 플라스틱으로 만들어진 기판을 만드는 작업이 포함됩니다. 두 번째 단계에는 실리콘 소재를 기판에 압축 성형하여 효과적으로 캡슐화하고 최종 구성 요소에 의도한 기능을 부여하는 오버 몰딩 공정이 포함됩니다.

실리콘 오버몰딩 절차는 일반적으로 고점도 실리콘 재료 준비로 시작됩니다. 실리콘은 제품 디자인에 맞춰 프리폼이나 반제품 형태로 가공됩니다. 그런 다음 프리폼은 몰드의 아래쪽 절반에 배치된 기판 위에 배치됩니다.

실리콘 프리폼과 기판이 올바르게 배열되면 금형의 위쪽 절반이 닫히고 실리콘 재료에 압력이 가해집니다. 금형의 압축으로 인해 실리콘이 흘러 금형 구멍이 채워집니다. 이 압축 단계는 일반적으로 150°C~200°C 사이의 열에서 수행되며, 이는 실리콘 경화 공정을 촉매합니다. 그 결과 기판과 실리콘이 응집력 있게 결합되어 단일 통합 구성 요소가 형성됩니다.

실리콘 압축 오버몰딩은 치수 공차를 엄격하게 제어할 수 있으므로 높은 정밀도가 요구되는 복잡한 형상 및 부품을 제조하는 데 이상적입니다. 또한 내열성, 화학적 안정성 및 전기 절연 기능을 포함한 실리콘의 재료 특성으로 인해 실리콘은 오버몰딩 응용 분야에서 매우 인기가 높은 재료입니다.

LSR(액상 실리콘 고무) 오버몰딩이란?

일반적으로 LSR 오버몰딩이라고 하는 액상 실리콘 고무 오버몰딩은 복잡한 고품질 실리콘 부품을 만드는 데 사용되는 고급 제조 기술입니다. 탁월한 특성으로 잘 알려진 다목적 소재인 액상 실리콘 고무(LSR)와 오버몰딩 공정을 결합하여 다양한 응용 분야에 적합한 내구성이 뛰어나고 정밀하게 제작된 부품을 만듭니다.

추천 도서 : LSR 사출 성형

본질적으로 LSR 오버몰딩에는 금속, 플라스틱 또는 실리콘과 같은 기판 재료를 액체 실리콘 고무 층과 통합하는 작업이 포함됩니다. 이 공정은 최종 제품의 기본 구조를 형성하는 기판 준비부터 시작됩니다. 그런 다음 LSR이 도입됩니다.

압축 성형에 사용되는 기존의 고농도 고무(HCR) 실리콘과 달리 LSR은 점도가 낮은 액체입니다. 이는 금형에 쉽게 주입할 수 있어 오버몰딩 용도에 탁월한 선택입니다. LSR의 낮은 점도 덕분에 금형 공동을 완전하고 정확하게 채울 수 있어 매우 복잡한 형상을 수용하고 엄격한 공차를 제공할 수 있습니다.

기판을 금형에 배치한 후 LSR이 금형에 주입되어 기판 주위를 흐르며 기판과 결합하여 캡슐화하여 단일 응집성 구성 요소를 형성합니다. 그런 다음 LSR은 액체 실리콘을 내구성 있고 유연한 고무로 변환하는 가열 공정을 통해 경화되거나 가황됩니다.

LSR 오버몰딩의 다양성과 이점은 엄청납니다. LSR은 뛰어난 열적, 화학적, 전기적 저항성을 제공하므로 가혹하거나 까다로운 환경에 적합합니다. 또한 생체 적합성이 있어 의료 응용 분야에 이상적입니다. 설계 유연성 측면에서 오버몰딩 공정은 복잡한 설계, 다양한 표면 마감 및 다중 재료 구성 요소를 수용할 수 있습니다.

또한 LSR 오버몰딩은 제품의 내구성을 강화하고, 전기 절연성을 제공하며, 사용자 상호작용을 위한 보다 부드럽고 인체공학적인 표면을 제공할 수 있습니다. 의료, 자동차, 전자제품, 소비재 등 다양한 분야에서 널리 사용되고 있습니다.

다양한 기판에 오버몰딩 공정 사용 가능

오버몰딩 공정은 활용도가 매우 높고 다양한 부품 설계에 적용 가능하여 여러 산업 분야에서 선호되는 제조 기술입니다. 이 공정을 통해 플라스틱 , 금속 또는 다른 실리콘 부품과 같은 다양한 기판 위에 실리콘을 성형할 수 있습니다 . 오버몰딩은 부품의 내구성을 향상시키거나, 전기 절연 기능을 제공하거나, 인체공학적 또는 미적 매력을 위해 더욱 부드러운 촉감을 제공하는 데 활용될 수 있습니다.

실리콘 오버몰드 실리콘

실리콘은 다른 실리콘 고무 제품 성형 공정과 마찬가지로 실리콘 고무 제품의 다른 물질과 결합합니다. 다른 구멍에 실리콘 재료를 넣는 것과 함께 기판을 넣는 단계만 추가됩니다.

실리콘 오버몰드 플라스틱

부드러운 실리콘 고무는 단단한 플라스틱으로 만들어진 손잡이나 덮개 위에 성형할 수 있습니다. 플라스틱은 강도와 ​​견고성을 제공하는 반면 실리콘은 부드러운 촉감의 표면을 제공합니다. 그러나 실리콘 고무 오버몰딩에서 가장 일반적인 문제 중 하나는 오버몰딩 시 플라스틱 부품을 보호하는 것입니다. 인서트 재료는 내한성이 충분히 높아야 합니다. 그 외 고무압축성형이나 LSR사출성형을 통해 고온에서 용융됩니다.

실리콘 오버몰드 금속

실리콘을 금속에 오버몰딩하는 것은 대부분의 금속의 온도 안정성으로 인해 더 쉬운 경향이 있습니다. 알루미늄과 일반 강철은 기계적 수단이나 표면 처리를 통해 접착할 수 있는 경우가 많습니다. 특히 프라이머. 그러나 사출 압력을 견딜 수 있도록 인서트를 제 위치에 유지하면서도 인서트를 찌를 수 있는 좁은 간격을 피하도록 금형을 신중하게 설계해야 합니다. 그리고 금속의 위치 오프셋도 피해야 합니다.

귀하의 비즈니스를 위한 맞춤형 실리콘 오버몰딩 솔루션

Jution 실리콘 오버몰딩 및 인서트 몰딩 공정은 단 15일 만에 맞춤형 프로토타입과 주문형 생산 부품을 생산합니다. 당사는 비용 효율적인 툴링을 제공하는 알루미늄 몰드를 사용하여 다양한 솔리드 실리콘 고무 및 액상 실리콘 고무 소재로 부품을 생산합니다.

JUTION Silicone은 고객 의 일정과 예산에 맞춰 서비스를 제공합니다. 비용 효율적인 시제품 제작을 통해 고객의 일정에 부합하는 소량 생산이 가능합니다. 당사는 고객의 요구에 맞는 고품질 맞춤형 실리콘 유아용품을 제작하기 위한 최적의 전략을 수립하고 꼼꼼하게 실행합니다.

우리는 대량 주문 전반에 걸쳐 탁월한 품질 관리를 전문으로 하며, 고객의 특정 요구 사항에 맞게 QA 절차를 맞춤화할 수 있습니다.

오버몰딩 공정

1 단계 : 디자인

실리콘 오버몰드 금속 실리콘 젖꼭지 케이스 프로젝트를 받으세요. 전문 엔지니어가 이 프로젝트의 DFM 및 금형 흐름을 확인하고 있습니다. 이 프로젝트는 성형보다 압축입니다. 프로젝트에 LSR 사출 오버몰딩이 필요한지 엔지니어가 알려줄 것입니다.

2단계: 고체 실리콘 재료 혼합

툴링 및 금속 기판이 준비되면. 먼저 실리콘 툴링 위에 금속을 놓고 금속 위에 고체 실리콘 소재를 놓습니다. 베이스 요소에 오버몰드 소재를 배치합니다. 오버몰드 재료가 그 위에 위치된 상기 베이스 요소를 압축 다이 도구의 베이스 다이에 배치한 다음, 압축 다이 도구의 역압축 다이를 베이스 다이 쪽으로 이동시키는 단계;

3단계: 금속 성형 위에 실리콘

압축 오버 몰딩 후. 금속은 실리콘으로 완전히 오버몰딩되고 경화되었습니다. 실리콘 툴링 금형이 나오고 성형 작업자가 성형된 실리콘 제품을 제거할 수 있도록 열립니다. 원료는 다음 가황을 위해 다시 배치됩니다.

4단계: 로고 브랜딩

실리콘 오버몰딩 백의 로고 브랜딩 방식은 스크린 인쇄 입니다. 여기서는 스크린 인쇄용 지그와 메쉬를 열어 로고를 인쇄합니다.

5단계: 품질관리

모든 실리콘 오버 몰드 케이스는 패키지를 제작하기 전에 전체 QC를 수행합니다. 우리는 QC 과정에서 약간의 버 다듬기를 할 것입니다.

6단계: 포장 및 배송

오버몰딩된 실리콘 케이스 맞춤형 패키지 및 배송이 정시에 이루어집니다. 실리콘 케이스를 용기에 올려 놓기

실리콘 성형 서비스 비교

귀하의 고유한 요구에 가장 적합한 실리콘 성형 서비스를 선택하십시오. 탐색하고 선택하여 비전을 현실로 만들어 보세요!

실리콘 고무 압축 성형액체 실리콘 고무(LSR) 사출 성형실리콘 드리핑 사출 디스펜싱(공사출) 성형실리콘 오버 몰딩실리콘 압출 성형
자재고체 실리콘 고무액체 실리콘 고무LSR 및 SSR 실리콘고무, 플라스틱, 금속고체 실리콘 고무
곰팡이압축 금형사출 금형적하 주입 분배 금형압축 금형 및 사출 금형압출 금형
성형 공정압축주입디스펜싱 및 컴파운드오버몰딩밀어 냄
금형 캐비티단일 및 다중 캐비티단일 및 다중 캐비티단일 및 다중 캐비티단일 및 다중 캐비티하나의 
금형 수명50000 약무제한무제한무제한50000 약
색상단색단색멀티 컬러컬러 또는 단색단색

장점

  • 최소 리드타임: 짧은 설정 시간
  • 프로토타입 제작 용이: 낭비 최소화
  • 가장 광범위한 부품 크기: 단면적이 매우 큰 부품 제조에 적합
  • 치수 안정성: 단단하고 경도가 높은 재료를 처리할 수 있는 능력, 긴 경화 시간이 필요한 소량 부품에 탁월
  • 낮은 툴링 및 장비 비용: 툴링은 사출 성형보다 간단하고 비용 효율적입니다. 이 기술은 사이클 시간이 길지만 저압 금형이므로 높은 툴링 비용 없이 다양한 캐비티를 생산하는 것이 저렴합니다.

  • 높은 생산 속도와 짧은 생산 주기(단위당 비용이 낮아짐)
  • 작고 복잡한 부품에 대해 정밀한 공차를 허용합니다.
  • 부품이 배출되면 완성된 모습을 갖기 때문에 후반 작업이 거의 필요하지 않습니다.
  • 완전 자동화가 가능하여 생산 비용 절감

  • 디자인: 다양한 색상. 별도의 인쇄 없이 한 제품에 12가지 색상을 얻을 수 있습니다.
  • 유연성: 제품으로 3D 쇼를 만들 수 있습니다.
  • 매력: 어린이와 여성을 위한 선물로 더욱 매력적이고 귀엽습니다.

디자인: 다중 재료. 하나의 제품에 2가지 다른 소재를 얻을 수 있습니다.

  • 압출 성형에는 고유한 장점도 있습니다.
  • 연속 공정에서는 최대 60피트의 길이를 생산할 수 있습니다.
  • 일관된 단면으로 인해 복잡한 모양이 생성됩니다.
  • 높은 생산량;
  • 사용된 재료의 파운드당 비용이 저렴합니다.
  • 파이프, 호스 등 튜브형 제품 생산에 적합합니다.

어플리케이션

  • 가정&가정용품 & 가전제품(주방 & 식탁 & 테이블 & 음료용품 & 가정용품 등)
  • 아기 및 장난감 (아기 관리 및 아기 수유 및 아기 장난감 및 어린이 학습 장난감 등)
  • 건강 및 미용 및 개인 관리 (구강 관리 및 미용 도구/액세서리 및 헤어 케어 등)
  • 문구 및 사무용품(예술 및 공예 및 학교 제품 및 사무용품 등)
  • 스포츠 및 야외 및 정원 (스포츠 및 피트니스 및 여행 및 야외 휴대용 등)
  • 애완동물 용품
  • 전자 및 휴대폰 액세서리 (보호 커버 및 케이스, 홀더 등)
  • 자동차, 항공우주, 군사
  • 흡연 제품
  • 판촉물 (라이선스제품 & 마스코트 & 블라인드박스 제품)

  • 가정&가정용품 & 가전제품(주방 & 식탁&테이블 & 음료수 & 가정용품 등)
  • 아기 및 장난감 (아기 관리 및 아기 수유 및 아기 장난감 및 어린이 학습 장난감 등)
  • 건강 및 미용 및 개인 관리 (구강 관리 및 미용 도구/액세서리 및 헤어 케어 등)
  • 문구 및 사무용품(예술 및 공예 및 학교 제품 및 사무용품 등)
  • 스포츠 및 야외 및 정원 (스포츠 및 피트니스 및 여행 및 야외 휴대용 등)
  • 애완동물 용품
  • 전자 및 휴대폰 액세서리 (보호 커버 및 케이스, 홀더 등)
  • 자동차, 항공우주, 군사
  • 흡연 제품
  • 판촉물 (라이센스 상품 & 마스코트 & 선물 & 블라인드박스 상품)
  • 의료 제품

  • 가정&가정용품 & 가전제품(주방 & 식탁 & 테이블 & 음료용품 & 가정용품 등)
  • 아기 및 장난감 (아기 관리 및 아기 수유 및 아기 장난감 및 어린이 학습 장난감 등)
  • 건강 및 미용 및 개인 관리 (구강 관리 및 미용 도구/액세서리 및 헤어 케어 등)
  • 문구 및 사무용품(예술 및 공예 및 학교 제품 및 사무용품 등)
  • 스포츠 및 야외 및 정원 (스포츠 및 피트니스 및 여행 및 야외 휴대용 등)
  • 애완동물 용품
  • 전자 및 휴대폰 액세서리 (보호 커버 및 케이스, 홀더 등)
  • 흡연 제품
  • 판촉물 (라이센스 상품 & 마스코트 & 선물 & 블라인드박스 상품)

  • 가정&가정용품 & 가전제품(주방&식탁&테이블&음료용품 &가정용품.등.)
  • 아기 및 장난감 (아기 관리 및 아기 수유 및 아기 장난감 및 어린이 학습 장난감 등)
  • 건강 및 미용 및 개인 관리 (구강 관리 및 미용 도구/액세서리 및 헤어 케어 등)
  • 문구 및 사무용품(예술 및 공예 및 학교 제품 및 사무용품 등)
  • 스포츠 및 야외 및 정원 (스포츠 및 피트니스 및 여행 및 야외 휴대용 등)
  • 애완동물 용품
  • 전자 및 휴대폰 액세서리 (보호 커버 및 케이스, 홀더 등)
  • 자동차, 항공우주, 군사
  • 흡연 제품
  • 판촉물 (라이센스 상품 & 마스코트 & 선물 & 블라인드박스 상품)
  • 의료 제품

실리콘 고무 압출은 일정한 단면 프로파일을 가진 길고 연속적인 실리콘 부품을 만드는 데 사용되는 매우 효과적인 제조 공정입니다. 다양한 산업 분야에서 활용되는 이 공정은 유연성, 탄력성, 온도 저항성, 생체 적합성 등의 유익한 특성으로 유명한 실리콘 고무의 고유한 특성을 활용합니다.

실리콘 고무 압출은 씰, 개스킷, 튜브, 코드, 프로파일, 스트립 등을 포함한 광범위한 제품을 제조하는 데 사용됩니다. 공정의 적응성 덕분에 이러한 제품은 단순한 원형 코드부터 복잡한 맞춤형 프로파일까지 다양한 단면 프로파일과 치수로 설계될 수 있습니다.

간단히 말해서, 실리콘 압출 성형은 단순한 실리콘 물체에 널리 사용됩니다.

자세히보기 :

사출 성형 VS 압축 성형

품질 관리 외에도 LSR 오버몰딩/인서트 플라스틱 성형 공정의 모든 측면을 고객 사양에 맞춰 맞춤 제작할 수 있습니다. 경제적인 금형 설계 및 개발, 시제품 제작 등을 지원해 드립니다. 전체 서비스 목록에 대한 자세한 내용은 당사에 문의하십시오 .