Zeefdruk: printpatronen op siliconenproducten

Zeefdruk is een druktechniek waarbij een gaas wordt gebruikt om inkt (of kleurstof) op een substraat over te brengen, behalve in gebieden die door een blokkeringstencil ondoordringbaar voor de inkt zijn gemaakt. Een mes of rakel wordt over het scherm bewogen om de open gaasopeningen met inkt te vullen, en een omgekeerde beweging zorgt er vervolgens voor dat het scherm het substraat kortstondig raakt langs een contactlijn. Dit zorgt ervoor dat de inkt het substraat bevochtigt en uit de gaasopeningen wordt getrokken terwijl de zeef terugveert nadat het mes is gepasseerd. Er wordt één kleur tegelijk afgedrukt, zodat er meerdere schermen kunnen worden gebruikt om een ​​veelkleurige afbeelding of ontwerp te produceren.

De techniek wordt niet alleen gebruikt voor het bedrukken van kleding, maar ook voor het bedrukken van vele andere materialen, waaronder emblemen, wijzerplaten, siliconen en vele andere producten. Geavanceerde toepassingen zijn onder meer het aanbrengen van geleiders en weerstanden in meerlaagse circuits met dunne keramische lagen als substraat.

Wat is zeefdruk?

Zeefdruk is het proces waarbij een gestencild ontwerp op een plat oppervlak wordt overgebracht met behulp van een zeef, inkt en een rakel.

Stof en papier zijn de meest voorkomende gezeefdrukte oppervlakken, maar met speciale inkten is het ook mogelijk om op hout, metaal, plastic en zelfs glas te printen. De basismethode bestaat uit het maken van een stencil op een fijnmazige zeef en het vervolgens doorduwen van inkt (of verf, in het geval van kunstwerken en posters) om een ​​afdruk van uw ontwerp op het onderliggende oppervlak te creëren.

Het proces wordt soms 'zeefdruk' of 'zeefdruk' genoemd en hoewel het eigenlijke drukproces altijd redelijk vergelijkbaar is, kan de manier waarop het stencil wordt gemaakt variëren, afhankelijk van de gebruikte materialen. Verschillende stenciltechnieken omvatten:

Gebruik afplaktape of vinyl om de gewenste delen van het scherm te bedekken.

Verf het stencil op het gaas met behulp van 'screen blockers' zoals lijm of lak.

Met behulp van een lichtgevoelige emulsie wordt een stencil gemaakt, dat vervolgens op dezelfde manier als een foto wordt ontwikkeld.

Ontwerpen gemaakt met behulp van de zeefdruktechniek kunnen slechts één tint inkt gebruiken, of meerdere. Bij veelkleurige artikelen moeten de kleuren in afzonderlijke lagen worden aangebracht, waarbij voor elke inkt afzonderlijke stencils worden gebruikt.

Een korte geschiedenis van zeefdruk

Zeefdruk ontstond in China (rond 221 n.Chr.) als een manier om ontwerpen op stoffen over te brengen.

Hierna begonnen de Japanners eenvoudige stenciltechnieken te gebruiken als een manier om beelden te creëren. Op dat moment werden stencils uit papier gesneden en het gaas werd geweven van mensenhaar. Er werden stijve borstels gebruikt om inkt door het gaas op de stof te dwingen.

Hoe werkt zeefdruk?

Zeefdrukken kan met de hand of met behulp van een machine, maar het basisproces is altijd hetzelfde. De verschillen kunnen liggen in het type inkt dat wordt gebruikt, het weergegeven effect en het bedrukte oppervlak. Hieronder vindt u stap voor stap het zeefdrukproces:

Wat zijn de stappen van zeefdruk?

Zeefdrukken is een populaire afdrukmethode die in een paar eenvoudige stappen wordt uitgevoerd:

  1. Stap een: Jouw ontwerp wordt op een scherm gezet.
  2. Stap twee: Dikke groene klodder, emulsie genaamd, wordt over het scherm verspreid.
  3. Stap drie: Voordat de emulsie uithardt, gaat een machine er overheen met UV-werende inkt.
  4. Stap vier: De emulsie hardt uit en er wordt een negatief beeld weergegeven.
  5. Stap vijf: Gekleurde inkt wordt over het scherm verspreid en via een drukmachine aangebracht.
  6. Stap zes: Het gezeefdrukte item is klaar voor gebruik!

De reden dat het 'zeefdruk' wordt genoemd, is omdat er gebruik wordt gemaakt van schermen, wat hopelijk niet zo verrassend is. Het zou geweldig zijn als fabrikanten gigantische pennen hadden die ze konden gebruiken om het logo van een bedrijf met gezwollen inkt op hun artikelen te tekenen, maar totdat ze dat doen (en totdat ze genoeg verdienen om een ​​gigantische productie van vijfduizend babyslabbetjes aan te kunnen), hebben fabrikanten een manier nodig om inkt op het item te forceren in de vorm van een specifiek ontwerp.

Verschillende soorten zeefdrukmethoden

Er zijn zes verschillende soorten zeefdrukprocessen. Omdat verschillende technieken verschillende resultaten zullen opleveren, is het belangrijk om de verschillende typen te begrijpen.

1. SPOTKLEURZEEFDRUK

De meest voorkomende zeefdruktechniek is spotkleurenzeefdruk. Bij zeefdruk met steunkleuren wordt de standaardkleur van de inkt gebruikt door deze door het sjabloon van het gaas af te drukken. Deze techniek produceert een levendige, effen kleurvlek. Het is veel eenvoudiger te gebruiken in vergelijking met andere zeefdrukmethoden. Het kan een uitstekende optie zijn voor het bedrukken van bijvoorbeeld t-shirts, jassen en hoodies.

2. HALFTOON AFDRUKKEN

Bij halftoondruk worden enkele kleuren in gradiënten afgedrukt. Bij het hele proces wordt één kleur inkt gebruikt, en deze kleur wordt halftoon, wat resulteert in een andere tint als je er vanaf een afstand naar kijkt. Deze techniek kan het beste worden gebruikt om de look van een meerkleurendruk te verkrijgen zonder dat u dit daadwerkelijk doet. Bovendien is het een kosteneffectieve methode omdat er slechts één kleur inkt wordt gebruikt.

3. AFDRUKKEN IN GRIJSWAARDEN

Afdrukken in grijswaarden is een uitstekende methode voor het afdrukken van afbeeldingen in kleur als grijstinten of halftonen in één kleur. De afdruk ziet er gedetailleerder uit als de halftoon meer stippen bevat. Het is geen zwart-wittechniek; in plaats daarvan worden alleen de CMY-, RGB- of kleurschalen weergegeven, maar dan in grijstinten. Afdrukken in grijswaarden is een van de meest kosteneffectieve zeefdruktechnieken, die vaak wordt gebruikt voor het afdrukken van zwart-witontwerpen op stoffen.

4. DUOTONE-AFDRUKKEN

Bij duotoonafdrukken wordt de combinatie van twee halftonen gebruikt om dezelfde afbeelding in twee kleuren af ​​te drukken. Eerst wordt een zwarte halftoon afgedrukt met zwarte inkt, en vervolgens wordt een tweede halftoon afgedrukt met kleureninkt. Deze techniek is vergelijkbaar met sepiakleurige afdrukken in de fotografie. Het zorgt voor een verfijnd en kunstzinnig effect.

5. CMYK (4-KLEUREN AFDRUKKEN)

Het is de meest complexe zeefdruktechniek. Het gaat om de vier basiskleuren: cyaan, magenta, geel en zwart. Deze vier kleuren worden gecombineerd om de gewenste kleurtonen te produceren. Het kan handmatig worden gedaan, maar moet voor het beste resultaat bij voorkeur automatisch worden gedaan.

6. GESIMULEERD PROCESAFDRUKKEN

Het gesimuleerde drukproces combineert het vierkleurendrukproces met steunkleurdruk. Omdat deze techniek bruikbaar is voor zowel lichtere als donkerdere tinten, is deze veelzijdig en populair bij mensen die fotorealistische printdetails willen produceren.

Voor- en nadelen van zeefdruk

Voordelen van zeefdruk

Wanneer u overweegt zeefdruktechnologie te gebruiken, is het de moeite waard om na te denken over de voordelen ervan, waarvan er veel zijn.

  • VEELZIJDIGHEID: Een van de belangrijkste voordelen van zeefdruk is de veelzijdigheid ervan. Het kan op elk type stof, plastic, hout, glas of zelfs metaal worden gebruikt. Bovendien kunnen meerdere kleuren worden gebruikt. Er is vrijwel eindeloze ontwerpvrijheid bij het gebruik van zeefdruk.
  • DUURZAAMHEID-Langdurig: Vergeleken met andere drukmethoden kan zeefdruk een zware inktdekking aanbrengen, wat resulteert in een duurzaam ontwerp. Bovendien kunnen bepaalde coatings en additieven de inkt bestand maken tegen UV-straling, krassen, vocht en chemicaliën, waardoor zeefdrukproducten buitenshuis en in zware omgevingen kunnen worden gebruikt zonder te vervagen.
  • LEVENDIGHEID VAN INKTKLEUREN - Geweldige afwerking: De levendige en krachtigere kleuren die door zeefdruk worden geproduceerd, zijn behoorlijk lastig te repliceren met andere technieken. Voor ontwerpen met meerdere kleuren worden afzonderlijke lagen gebruikt, waardoor elke kleur zijn werkelijke glans behoudt.
  • KOSTENEFFICIENT: Zeefdruk is op de langere termijn een kosteneffectieve methode. Zodra de installatie is voltooid, is het relatief snel en eenvoudig om items in hoge volumes af te drukken. Het is dus veilig om te zeggen dat hoe meer u afdrukt, hoe goedkoper de eenheidskosten worden.
  • UITZONDERLIJKE SNELHEID EN EFFICIËNTIE: Zeefdruk is een van de meest efficiënte en snelle druktechnieken nadat een zeefdruk is gemaakt. Het is een uitstekende optie als hetzelfde ontwerp steeds opnieuw moet worden afgedrukt.
  • EENVOUDIG PROCES: Het zeefdrukproces is redelijk eenvoudig, of het nu geautomatiseerd of handmatig wordt gedaan. Bovendien zijn de benodigde gereedschappen ook niet moeilijk of kostbaar te vervangen.

Nadelen van zeefdruk

  • Het heeft veel hogere initiële installatiekosten dan digitaal printen en kost meer tijd.
  • Er zijn beperktere kleurbereiken beschikbaar
  • De hoeveelheid gebruikte inkt kan ervoor zorgen dat het ontwerp eruitziet alsof het uit het printmateriaal is gehaald
  • Meer geld voor meerdere kleuren
  • Niet praktisch voor kleine bestellingen
  • Relatieve complexiteit

Het juiste substraat kiezen voor zeefdruk

De keuze van het aantal mazen, de draadgrootte en het open gebied hangt af van het type substraat. Een grovere maaswijdte (met een lager aantal draden) wordt bijvoorbeeld doorgaans gebruikt voor het printen op dikkere substraten, zoals karton of posterboard. Omgekeerd wordt doorgaans een fijner gaas (met een hoger aantal draden) gebruikt voor het printen op dunnere substraten, zoals papier of stof.

Apparatuur en materialen die nodig zijn voor zeefdruk

  • Een scherm
  • Een rakel
  • Een printtafel met scharnieren
  • Sjabloonmateriaal
  • Registratie kunststof
  • Zeefdrukinkten op waterbasis
  • Ergens met een sterke slang voor schermreiniging

Tips voor het verkrijgen van hoogwaardige zeefdrukken

  • Bereid de inkt goed voor: De kwaliteit van een inkt is cruciaal voor de kwaliteit van het uiteindelijke beeld dat wordt geproduceerd. Als het te dun of te dik is, is de printkwaliteit moeilijk te reguleren. Als de inkt niet consistent is met de afdrukkwaliteit, kunt u producten toevoegen om de inkt te verdunnen of dikker te maken.
  • Zorg ervoor dat het kunstwerk klaar is voor zeefdruk: Net zo belangrijk als het voorbereiden van de inkt, is het correct instellen van het artwork voor uw zeefdrukker een must. De beste manier om dit te doen is door de afbeelding op een transparante laag te laten kopiëren. Dit kunt u tegen een zeer kleine vergoeding door een lokale printer laten doen.
  • Verzamel eerst alle benodigde materialen: Terwijl het artwork en de inkt zijn voorbereid, verzamel je de rest van de materialen die nodig zijn voor zeefdrukken:
  • Houd het scherm zo strak mogelijk: Een losse zeef kan het zeefdrukproces verpesten, omdat dit het uiteindelijke afgedrukte beeld aantast. Als het scherm niet strak is, zal het beeld “bloeden” omdat het beeldgebied per ongeluk een bewegend doel wordt.
  • Let op het aantal mesh's: Wist u dat elk scherm een ​​ander mesh-aantal heeft? Hogere mesh-aantallen zorgen ervoor dat er minder inkt door het scherm en op de afdruk vrijkomt, terwijl lagere mesh-aantallen het tegenovergestelde werken.
  • Ken uw op kleuren gebaseerde beperkingen: Ontwerpen in één kleur zijn vaak het beste voor snel zeefdrukmateriaal. Hoewel meerdere kleuren mogelijk zijn, geldt dat hoe complexer uw ontwerp is (zowel vorm, formaat als kleur), hoe voorzichtiger u moet zijn als u meerdere kleuren gebruikt.
  • Uitdunnen met meerdere kleuren en inkten: Maar ook voor de ambitieuze drukker helpen wij u graag verder. Bij het aanbrengen van meerdere kleuren is het belangrijk om te begrijpen hoe de modderinkt moet worden aangebracht. De eerste toegevoegde kleur is de kleur die het diepst in het materiaal moet doordringen.
  • Platen: niet bewegen! Wanneer u op de afbeelding drukt, kan de glasplaat niet bewegen. Helemaal niet.
  • Een rechte, scherpe rakel: Om de inkt door de zeef te laten gaan en het materiaal te bereiken, is een rakel nodig. Eén ding waar u zeker van moet zijn, is dat de wisser scherp en recht is.
  • Neem de tijd om tijd te besparen: Zeefdrukken is net zo goed een kunstvorm als een productieproces. Om tijd te besparen, neem de tijd bij het zeefdrukken van materialen. Zoals je al hebt gezien, is dit een complex proces dat geduld, een zorgvuldig oog en een niet-afgeleide geest vereist. Als u snel door het zeefdrukken gaat, is de kans groot dat u het proces opnieuw moet herhalen.
  • Meer informatie over uitharding: Nadat de inkt op het door u gewenste materiaal is gezeefdrukt, heeft deze tijd nodig om te bezinken of te ‘uitharden’. Ondanks wat vaak wordt gedacht, kun je het uithardingsproces niet versnellen met hogere temperaturen of andere instellingen. Je hoeft het alleen maar af te wachten.
  • Druk en aantal slagen: Het type druk dat wordt toegepast bij zeefdrukken is afhankelijk van een aantal factoren: de dikte van de inkt, de kleur, stijl en consistentie van het materiaal, en de complexiteit van uw kunstontwerp.
  • Het reinigen van de machine en zijn materialen: Het is erg belangrijk om onderweg een schone zeefprinter en al het materiaal schoon te houden. Naarmate het afdrukproces vordert, moet u letten op inkt die is “uitgelopen” op delen van de zeefdrukker waar de inkt niet hoort te zitten.

Veelgestelde vragen over zeefdruk

Zeefdruk kan ervoor zorgen dat uw product zeer lang meegaat.

Ja, er kan zeefdruk op worden gebruikt siliconen slabbetjesmatten of andere siliconenproducten met een plat oppervlak om unieke en gepersonaliseerde ontwerpen te creëren.

Gaat langer mee, effen kleur.

De goedkoopste printmethode. 0.05 USD/kleur.

Conclusie

Zeefdruk is een veelzijdige en kosteneffectieve drukmethode die kan worden gebruikt om hoogwaardige full-colour afdrukken te maken op verschillende substraten, waaronder siliconen babyproducten. Met de juiste apparatuur, materialen en technieken kunt u prachtige en duurzame ontwerpen maken die zeker indruk zullen maken. Of u nu t-shirts, truien, hoeden, tassen of promotieartikelen bedrukt, zeefdruk is een uitstekende keuze voor het produceren van kleine oplages en aangepaste ontwerpen. Volg onze tips en veelgestelde vragen om het meeste uit uw zeefdrukprojecten te halen.

Andere printpatronen op siliconenproducten

Zeefdruk: printpatronen op siliconenproducten

Zeefdruk: patronen printen op siliconenproducten Zeefdruk is een druktechniek waarbij een gaas wordt gebruikt om inkt (of kleurstof) op een substraat over te brengen, behalve in gebieden die zijn gemaakt...

Over ons Jution Siliconen & Rubber Co., LTD

Jution Siliconen & Rubber Co., LTD  richten op op maat gemaakte siliconen babyproducten al meer dan 15 jaar. Wij zijn de OEM-maker achter de merken siliconen babyproducten. Wij ondersteunen onze partner siliconen babyproducten vanaf het idee tot aan de markt. Onze productiemogelijkheden omvatten de productie van een breed scala aan siliconenproducten, zoals siliconen slabbetjes, babymattenen baby kommen, enz. We kunnen ook op maat gegoten siliconen, op maat gegoten LSR, op maat gegoten druppelende injectieafgifte veelkleurige siliconenproducten, aangepaste gereedschappen.