Siliconen druipend doseergietstuk
Druppelinjectie Dispensing (co-injectie) Molding is een proces voor het maken van veelkleurige siliconenproducten.
Ze maken het mogelijk twee verschillende siliconenmaterialen (vast siliconenrubber en vloeibaar siliconenrubber) te combineren tot één productstroom. De kleuren van vloeibare siliconen kunnen worden aangepast aan verschillende klanten, en de kleuren doen niets af aan de eigenschappen van vloeibare siliconen. Bij gebruik moeten we de twee delen eerst gelijkmatig mengen in een bepaalde verhouding en vervolgens doorgaan met de vacuümverwerking.
Dit gespecialiseerde proces kan worden gebruikt om de kleurprestaties van producten te verbeteren en de kosten te verlagen, zonder dat dit ten koste gaat van de cyclustijd of het productievolume.
Het wordt veel toegepast op de meer veelkleurige siliconenproducten. De kleuren en het patroon kunnen variëren van 2-12 kleuren en met een ander patroon. Het zal op grote schaal worden gebruikt voor gelicentieerde producten met karakters. Vooral voor de games, IP's/films/animatie/personage's schattige perifere producten.
Het Jution Silicone Dripping Dispensing Molding-proces produceert op maat gemaakte prototypes en eindproducten in 10 dagen of minder . We gebruiken koperen mallen die kostenefficiënte gereedschappen en versnelde productiecycli bieden, en we hebben verschillende kwaliteiten en hardheden van LSR- en massieve siliconenmaterialen op voorraad.
Ontvang binnen enkele dagen gepersonaliseerde , veelkleurige babyproducten van siliconenrubber.
Het druipende gietproces
Deze verwerking is complexer, we noemen vaak het siliconenhandelsmerk, het siliconendruppellabel, enz. Hoort bij dit soort druppelen. Zoals druppelbijtringen, druppelslabbetjes, eettafelmatten, auto-interieurdecoratie en andere productseries.
Luchtafvoer door vacuüm
Het vloeibare siliconenrubbermateriaal is luchtuitlaat door vacuüm. Voeg vervolgens het pigment toe om de kleuren te krijgen die de kleuren nodig hebben.
Programma en het vloeibare siliconenrubber laten druipen
De Precision Dripping-vormerprogramma's regelen de druppelinstellingen.
Twaalf druppelkoppen kunnen tegelijkertijd 12 holtes bewerken en kunnen ook 4 holtes met 3 verschillende kleuren bewerken. Eén machine kan 4 tot 6 werknemers redden. En met twaalf snelle knoppen kunnen heel gemakkelijk en snel twaalf verschillende ontwerpen tegelijk worden uitgevoerd.
Warmte-uitgehard
Verwarm het gereedschap en laat het vloeibare siliconenmateriaal verwarmen om het te laten stollen.
Stevig siliconenmateriaal
Het toevoegen van pigment aan de siliconen gebeurt door mengen via een tweemolenswals.
De siliconengrondstof zelf is een melkwitte of transparante gomachtige component zonder elasticiteit en sterkte. Om de eigenschappen van het ruwe siliconenmateriaal te verbeteren en de gewenste kleur te krijgen, wordt het siliconenmateriaal gemengd met vele ingrediënten zoals vulkanisatiemiddel, versterkende vulstof, versneller, kleurstof, enz.
Silicone compounding is de complexe technologie waarbij siliconen worden geselecteerd en gemengd met andere ingrediënten. Het juiste mengsel is cruciaal voor het succes van de productie van siliconenvormen.
Weeg het en vorm het zodat het overeenkomt met de benodigde maat
Vervolgens wordt het in plakjes gesneden door een automatische snijmachine. De lengte en breedte van de plakjes worden gecontroleerd op basis van het gewicht van het te vormen siliconenonderdeel. Siliconen blanking maakt het voor onze gietoperatoren gemakkelijker om het materiaal te wegen tijdens de productie van siliconengietstukken.
Co-injectie compressiegieten
Plaats het vaste siliconenmateriaal op het uitgeharde vloeibare siliconenmateriaal op het gereedschap. Vervolgens plaatsten ze het in de vormholte voor vorming, waarbij de siliconen tussen de boven- en onderplaten werden samengedrukt.
Ontvormen
Wanneer de siliconen volledig zijn uitgehard, zal de vulcaniseervormmachine de druk automatisch laten ontsnappen, de gereedschapsvorm zal naar buiten komen en opengaan zodat gietoperatoren de gegoten siliconenonderdelen kunnen verwijderen. De grondstof wordt opnieuw geplaatst voor de volgende vulkanisatieronde.
Ontflitsen
Flash kan worden geminimaliseerd met gunstige ontwerpen en betere gereedschappen en een nauwkeurig materiaalgewicht tijdens de productie van vulcaniseervormen. Flash zal voornamelijk met de hand worden verwijderd, in sommige gevallen kan ook cryogene deflashing worden toegepast.
Bij Jution Silicone werken we binnen uw planning en budget voor uw veelkleurige siliconen babyproducten. Onze kosteneffectieve prototypes kunnen in kleine series worden geproduceerd, afgestemd op uw planning. We werken nauw samen om hoogwaardige, op maat gemaakte, kleurrijke siliconenproducten voor uw bedrijf te realiseren. Neem contact met ons op voor meer informatie en om uw gepersonaliseerde veelkleurige siliconen babyproducten te bestellen.
Vergelijk onze productiediensten voor het vormen van siliconen
| Siliconenrubber compressiegieten | Vloeibaar siliconenrubber (LSR) spuitgieten | Siliconen druipende injectie-afgifte (co-injectie) gieten | Siliconen omhulsel | Siliconen extrusiegieten | |
| Materiaal | Stevig siliconenrubber | Vloeibaar siliconenrubber | LSR en SSR | Siliconenrubber, kunststof, metaal | Stevig siliconenrubber |
| Schimmel | Compressie mal | Spuitgiet | Druipende spuitgietmatrijs | Compressievorm en spuitgietvorm | Extrusievorm: |
| Vormproces | Compression | Injectie | Doseren en compounderen | overmolded | Extrusie |
| Schimmelholten | Enkele en meerdere holtes | Enkele en meerdere holtes | Enkele en meerdere holtes | Enkele en meerdere holtes | Enkele |
| Mold Life | rond 50000 | onbeperkt | onbeperkt | onbeperkt | rond 50000 |
| Kleur | Enkele kleur | Enkele kleur | Multi-color | Gekleurd of enkele kleur | Enkele kleur |
