Силиконовое экструзионное формование

Экструзия силикона — это экономически эффективный процесс непрерывного формования. С помощью экструзии можно добиться выпуска продукции в больших объемах за относительно короткий период. Экструзия силикона — это процесс, при котором силикон продавливается через формованную матрицу (диск из нержавеющей стали с вырезанным рисунком) для производства кордов, сложных профилей и поперечных сечений.

Силиконовый материал термически отверждается с помощью специальных форм и оборудования для формирования необходимого поперечного сечения, сложных контуров и непрерывной длины.

Силиконовый каучук, который используется посредством экструзионного формования, как в осажденном, так и в дымящем виде, широко предпочтителен в качестве материала для различных применений. Этот процесс особенно подходит для производства неограниченных трубчатых изделий или полос из силиконовой резины, таких как:

  • медицинские силиконовые трубки, силиконовые провода, уплотнительные ленты, прокладки или другие изделия сложной формы.
  • Экструдированные детали для промышленного и технического использования, такие как силиконовые трубки, профили, полосы, электрические кабели и т. д.
  • Продукты, контактирующие с пищевыми продуктами, соответствующие требованиям FDA 177.2600.

Услуги по изготовлению силиконовой экструзии на заказ

Джуционный силикон может изготовить силиконовые профили по индивидуальному заказу в бесконечной комбинации дизайнов, размеров и цветов. Мы работаем напрямую с компаниями по всему миру, чтобы обеспечить максимально быстрый и качественный сервис. Мы также адаптируем каждый профиль и производственный цикл в соответствии с вашими требованиями. Это гарантирует, что ваша экструзия всегда будет пригодна для использования.

Мы производим продукцию из высококачественной смеси силиконового каучука благодаря уникальному сочетанию свойств, которые обеспечивает материал. Силикон обеспечивает большую гибкость, а также высокий уровень прочности и сопротивления разрыву. Он также способен сохранять эти физические свойства в широком диапазоне рабочих температур. Силикон обладает высоким уровнем устойчивости к множеству распространенных химических растворов. Это делает его идеальным для использования в опасных и чувствительных средах.

Наш процесс экструзионного формования позволяет изготавливать индивидуальные прототипы и детали конечного использования за 7 дней или меньше. Мы используем формы из алюминиевого сплава, которые предлагают экономичную оснастку и ускоренные производственные циклы, а также имеем в наличии твердые материалы различных марок и твердости.

получить предложение

Получить индивидуальный Разноцветные детские товары из силиконовой резины в течение нескольких дней.

Процесс экструзии силикона

Экструзия силикона — это процесс, при котором силикон продавливается через формованную матрицу (диск из нержавеющей стали с вырезанным рисунком) для производства кордов, сложных профилей и поперечных сечений.

Благодаря развитию производственных возможностей за последние 30 лет процесс экструзии силикона по индивидуальному заказу стал более доступным. Впоследствии силикон стал популярным эластомером для использования в инженерных изделиях.

Мы регулярно снабжаем инженеров, производителей и изобретателей трубками, шнурами и лентами, а также более сложными профилями или формованными изделиями из твердого силикона и других эластомеров. В дополнение к этому мы также производим силиконовую пену с открытыми или закрытыми порами.

Используя процесс экструзии, готовый продукт может быть изготовлен в виде отрезков непрерывной длины или разрезан по длине и упакован в соответствии с потребностями клиента. Наконец, мы можем напечатать информацию о вашем продукте, логотипы или графику на готовом продукте.

Принцип экструзионного формования

Сначала предварительно обработанное силиконовое сырье поступает в экструзионную машину и под действием высокой температуры и высокого давления выводится в виде сплошной силиконовой ленты, форма которой определяется матрицей и головкой экструдера на машине. После этого силиконовую полоску несколько раз вытягивают и нагревают для достижения цели отверждения.

Большинство клиентов предпочитают использовать силиконовый экструдер для выдавливания силикона в силиконовые изделия правильной формы в виде пластин, трубок или полосок. Готовый продукт, полученный этим методом, можно резать произвольно. Из-за разницы в процессе и форме процесса экструдированные силиконовые изделия применяются в основном в области медицины и пищевого оборудования.

Преимущества экструзионного формования

Экструзия – один из немногих процессов, которые очень похожи на производство силикона. Экструзия силикона имеет множество преимуществ, и вот некоторые из основных:

  • Бюджетный: Самое приятное в процессе экструзии силикона — это общий эффект на затраты. Этот процесс является идеальным выбором для несложных 2D-деталей, поскольку он обеспечивает стабильные, быстрые и качественные результаты в кратчайшие сроки.
  • Отличная отделка поверхности: Пластиковая экструзия не требует никакой постобработки. Силикон продавливается через ограниченное отверстие под большим давлением, что не позволяет пузырькам воздуха или другим деформациям оставаться внутри. Таким образом, качество поверхности, которую он обеспечивает, остается отличным.
  • Крупносерийное производство: Экструзия – идеальный выбор для крупносерийного производства. Он может непрерывно производить множество частей одной и той же конструкции. Это делает его идеальным для крупносерийного производства. Однако важно отметить, что этот процесс не обеспечивает такого же уровня экономии за счет масштаба, как литье под давлением.
  • Универсальность: Независимо от того, какой это 2D-дизайн, экструзионное формование справится с ним как шарм. Кроме того, этот процесс позволяет легко обрабатывать многие типы пластмасс. Таким образом, это довольно распространено в отрасли.

Экструзия — отличный выбор для производства основных силиконовых изделий, но она также имеет множество недостатков. Вот некоторые примеры:

Отклонения размеров детали

Одним из ключевых ограничений процесса экструзии является его неспособность обрабатывать отклонения в поперечном сечении или размере. Любое изменение потребует отдельного инструмента, что потенциально может вызвать задержки.

Типичные формы экструдированных изделий

  • «Д» профили
  • «е» профили
  • «Н» профили
  • «L» профили
  • «Т» профили
  • «U» профили
  • Омега-профили
  • Клиновые профили
  • Пользовательские профили

Типичные свойства экструдированного силикона

биосовместимость

Силикон нетоксичен и неаллерген, что исключает вероятность возникновения негативных реакций на ткани человека при использовании в медицинских приборах и оборудовании.

Сопротивляемость

Будучи инертным материалом, силикон не вступает в реакцию с большинством химикатов и других материалов. Силикон устойчив к большинству щелочей, ультрафиолетовому излучению, озону, воде и маслу. Он также подавляет развитие плесени и грибков.

Диэлектрическая прочность

Экструдированные силиконовые материалы действуют как хорошие электрические изоляторы и не разрушаются при обычном воздействии тока.

Высокотемпературное сопротивление

Наиболее распространенные силиконовые экструзии могут выдерживать температуры до 500°F. Силиконовые экструзии также являются антипиренами.

Эластичная память

Силиконовые экструзии обладают превосходной памятью упругости, гарантируя, что они сохранят или вернутся к своей первоначальной форме после воздействия высокого давления или сжимающих усилий.

Прозрачность

Относительная прозрачность экструдированного силикона позволяет легко его окрашивать или использовать в прозрачных трубках.

At Jution Силикон, мы гордимся нашей способностью разрабатывать индивидуальные силиконовые экструзионные изделия, способные удовлетворить практически любые потребности. Наши производственные процессы соответствуют многим отраслевым стандартам, таким как FDA 26CFR, ISO 9001:2015, ASTM, ITAR, Buy American Act, WOSB и MILSTD-105e. Мы также можем разработать уникальные рецептуры для удовлетворения конкретных требований применения.

Дополнительные примеры нашей работы можно найти в некоторых наших тематических исследованиях. Если вы заинтересованы в сотрудничестве с нами, пожалуйста, запросите ценовое предложение или свяжитесь с нами.

Сравните наши услуги по производству силиконовых форм

Прессование силиконовой резиныЛитье под давлением жидкой силиконовой резины (LSR)Силиконовый капельный инжекционный дозатор (совместное литье под давлением)Силиконовая накладкаСиликоновое экструзионное формование
МатериалТвердая силиконовая резинаЖидкая силиконовая резинаЛСР и ССР Силиконовая резина, пластик, металлТвердая силиконовая резина
ПлесеньПресс-формаЛитьевая формаФорма для капельного литья под давлениемПресс-форма и литьевая формаЭкструзионная форма
Процесс формованиякомпрессияВпрыскДозирование и соединениенаплавленныйЭкструзия
Полости пресс-формыОдно- и многополостныеОдно- и многополостныеОдно- и многополостныеОдно- и многополостныеОдин 
Пресс-центрВокруг 50000НеограниченныйНеограниченныйНеограниченныйВокруг 50000
ЦветаОдноцветныйОдноцветныйМногоцветныйЦветной или одноцветныйОдноцветный

Преимущество:

  • Минимальное время выполнения: Короткое время установки
  • Легко создать прототип: минимальные потери
  • Самый широкий диапазон размеров деталей: идеально подходит для изготовления деталей очень большого поперечного сечения.
  • Стабильность размеров: способность обрабатывать жесткие материалы с высокой твердостью. Отлично подходит для небольшого количества деталей, требующих длительного времени отверждения.
  • Низкие затраты на инструменты и оборудование: Оснастка проще и экономичнее, чем литье под давлением. Хотя этот метод имеет более длительное время цикла, это форма низкого давления, что означает, что изготовление различных полостей без высоких затрат на оснастку обходится недорого.
  • Высокие темпы производства и более короткие производственные циклы (приводят к снижению себестоимости единицы продукции);
  • Допускает жесткие допуски в небольших сложных деталях;
  • Требуется небольшая постобработка, поскольку после извлечения детали имеют законченный вид;
  • Возможна полная автоматизация, что приводит к снижению производственных затрат.
  • Дизайн: Разноцветный. Вы можете получить 12 цветов в одном изделии без печати.
  • Гибкость: можно сделать 3D-шоу с продуктами.
  • Привлекательность: более привлекательный и милый подарок для детей и женщин.

Дизайн: мультиматериал. Вы можете получить 2 разных материала в одном продукте

  • Экструзионное формование также имеет свои преимущества.
  • Непрерывный процесс позволяет производить изделия длиной до 60 футов;
  • Постоянное поперечное сечение позволяет создавать изделия сложной формы;
  • Высокие объемы производства;
  • Низкая стоимость за фунт используемых материалов;
  • Подходит для производства трубчатых изделий, таких как трубы и шланги.

Применение:

  • Товары для дома и дома и техника (кухня, столовая, стол, посуда для напитков, домашнее хозяйство и т. д.)
  • Детские и игрушки (уход за ребенком, детское питание и Детские игрушки И дети обучаются игрушкам и т. д.)
  • Здоровье, красота и уход за собой (уход за полостью рта и косметические инструменты/аксессуары и уход за волосами и т. д.)
  • Канцелярские товары и офисные товары (товары для искусства и ремесел, школьные товары, офисные товары и т. д.)
  • Спорт, отдых и сад (спорт, фитнес, путешествия, портативный отдых на свежем воздухе и т. д.)
  • Товары для домашних животных
  • Аксессуары для электронных и мобильных телефонов (защитный чехол, чехол, держатель и т. д.)
  • Автомобильная, аэрокосмическая и военная промышленность
  • Курительные изделия
  • Рекламная продукция (лицензионная продукция, талисманы и глухие коробки)
  • Товары для дома и дома и техника (кухня, столовая, стол, напитки, домашнее хозяйство и т. д.)
  • Детские и игрушки (уход за ребенком, детское питание и Детские игрушки И дети обучаются игрушкам и т. д.)
  • Здоровье, красота и уход за собой (уход за полостью рта и косметические инструменты/аксессуары и уход за волосами и т. д.)
  • Канцелярские товары и офисные товары (товары для искусства и ремесел, школьные товары, офисные товары и т. д.)
  • Спорт, отдых и сад (спорт, фитнес, путешествия, портативный отдых на свежем воздухе и т. д.)
  • Товары для домашних животных
  • Аксессуары для электронных и мобильных телефонов (защитный чехол, чехол, держатель и т. д.)
  • Автомобильная, аэрокосмическая и военная промышленность
  • Курительные изделия
  • Рекламная продукция (Лицензионная продукция, талисманы, подарки и продукция в слепых коробках)
  • Медицинские товары
  • Товары для дома и дома и техника (кухня, столовая, стол, посуда для напитков, домашнее хозяйство и т. д.)
  • Детские и игрушки (уход за ребенком, детское питание, детские игрушки, обучающие игрушки для детей и т. д.)
  • Здоровье, красота и уход за собой (уход за полостью рта и косметические инструменты/аксессуары и уход за волосами и т. д.)
  • Канцелярские товары и офисные товары (товары для искусства и ремесел, школьные товары, офисные товары и т. д.)
  • Спорт, отдых и сад (спорт, фитнес, путешествия, портативный отдых на свежем воздухе и т. д.)
  • Товары для домашних животных
  • Аксессуары для электронных и мобильных телефонов (защитный чехол, чехол, держатель и т. д.)
  • Курительные изделия
  • Рекламная продукция (Лицензионная продукция, талисманы, подарки и продукция в слепых коробках)
  • Товары для дома и дома и техника (кухня, столовая, стол, посуда для напитков, домашнее хозяйство и т. д.)
  • Детские и игрушки (уход за ребенком, детское питание, детские игрушки, обучающие игрушки для детей и т. д.)
  • Здоровье, красота и уход за собой (уход за полостью рта и косметические инструменты/аксессуары и уход за волосами и т. д.)
  • Канцелярские товары и офисные товары (товары для искусства и ремесел, школьные товары, офисные товары и т. д.)
  • Спорт, отдых и сад (спорт, фитнес, путешествия, портативный отдых на свежем воздухе и т. д.)
  • Товары для домашних животных
  • Аксессуары для электронных и мобильных телефонов (защитный чехол, чехол, держатель и т. д.)
  • Автомобильная, аэрокосмическая и военная промышленность
  • Курительные изделия
  • Рекламная продукция (Лицензионная продукция, талисманы, подарки и продукция в слепых коробках)
  • Медицинские товары
  • «Д» профили
  • «е» профили
  • «Н» профили
  • «L» профили
  • «Т» профили
  • «U» профили
  • Омега-профили
  • Клиновые профили

Подробнее:

Литье под давлением против компрессионного формования

Литье под давлением VS компрессионное формование Здесь мы показываем разницу между литьем под давлением и компрессионным формованием с точки зрения определения, производственного процесса, используемых материалов, производительности, стоимости и применения. Пожалуйста, ознакомьтесь с этим, чтобы узнать больше об этих двух процессах. В Jution Silicone & Rubber Co., LTD мы предлагаем услуги литья под давлением и компрессионного формования…
Читать Литье под давлением против компрессионного формования

Литье под давлением против экструзионного литья

Литье под давлением против экструзионного формования Как экструзия, так и литье под давлением являются распространенными процессами производства силиконовых изделий. Однако между этими двумя методами существуют существенные различия, касающиеся основ процесса, совместимости, прочности и точности. Все эти факторы в совокупности влияют на общую стоимость и время процесса, что, в свою очередь, влияет на общие затраты и возможности…
Читать Литье под давлением против экструзионного литья

Индивидуальные решения для экструзионного формования силикона для вашего бизнеса

Вы ищете новую фабрику по производству силиконовых детских товаров для изготовления форм для вашего следующего продукта или фабрику, которая предоставляет полный спектр услуг (силиконовая форма + производство и упаковка)? Jution Силикон твой выбор